化工儲罐氮封系統(tǒng)各個閥門協(xié)調(diào)運作儲罐呼吸閥與氮封閥協(xié)調(diào)作用氮封閥

氮封閥是一種高精度的KP級別的用于保持氮氣壓力在一個設(shè)定值的自力式調(diào)節(jié)閥，無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。目前，進(jìn)口氮封閥的代表性品牌是上海申弘閥門，它的特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。采用上述旋轉(zhuǎn)角度及夾角設(shè)計，有利于操控閥芯的旋轉(zhuǎn)，便于操作人員快速了解三通閥的位置狀態(tài)。

.作為優(yōu)選，所述的閥芯為空心的球形閥芯，所述的第三切口開設(shè)在所述的閥芯的底部，所述的第一切口和所述的第二切口開設(shè)在所述的第三切口的上方。

.作為優(yōu)選，所述的閥芯為空心的圓筒狀閥芯，所述的第三切口開設(shè)在所述的閥芯的底部或上部，所述的第一切口和所述的第二切口開設(shè)在所述的第三切口的上方或下方。

.作為優(yōu)選，所述的執(zhí)行機構(gòu)為氣動執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)或液動執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)的功能即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明氮封系統(tǒng)用三通閥可代替原有的兩個調(diào)節(jié)閥（即補氮閥和卸壓閥），通過一個閥門即可實現(xiàn)補氮和卸壓功能，從而簡化氮封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及流程，減少設(shè)備數(shù)量，降低系統(tǒng)控制難度和成本。

調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

化工儲罐氮封系統(tǒng)各個閥門協(xié)調(diào)運作儲罐呼吸閥與氮封閥協(xié)調(diào)作用呼吸閥

呼吸閥是指裝于儲罐頂部，用于呼氣和吸氣，保證儲罐安全的的閥門。以得到廣泛應(yīng)用的牌的呼吸閥為例，保持呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓；當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。

化工儲罐氮封系統(tǒng)各個閥門協(xié)調(diào)運作儲罐呼吸閥與氮封閥協(xié)調(diào)作用二者的區(qū)別

一般大中型儲罐常壓儲罐都需要氮封，目的有二：一是保證儲罐內(nèi)的壓力始終維持在一定壓力。呼吸閥從字面就可以理解，即可以向外呼氣又可以向里吸氣。當(dāng)罐內(nèi)的壓力低于要求值時，沖氮增加壓力；當(dāng)罐內(nèi)壓力高時，呼吸閥會自動排除氮氣。第二個目的就是氮氣可以隔絕空氣和罐內(nèi)的介質(zhì)，以防止介質(zhì)被氧化等導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或發(fā)生意外。

氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。當(dāng)儲罐往外出料時，儲罐內(nèi)壓力降低，氮封閥打開往里補充氮氣，呼吸閥的作用是保證儲罐安全的，儲罐內(nèi)壓力過高，呼吸閥可以往外呼，如果氮封閥出現(xiàn)故障，儲罐內(nèi)壓力過低時，呼吸閥會工作往儲罐內(nèi)吸入空氣，保證儲罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內(nèi)部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發(fā),氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發(fā),來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數(shù)值調(diào)整,在上述數(shù)值調(diào)整中,為了避免呼吸閥的啟動,要讓呼吸閥的設(shè)定值大于泄壓閥的設(shè)定值.無動力風(fēng)機代理表示,在氮封裝置的使用過程中,也會利用壓力閥來控制壓力閥芯的位置,改變閥門內(nèi)部的流量介質(zhì).

化工儲罐氮封系統(tǒng)各個閥門協(xié)調(diào)運作

從這點就能看到：儲罐安裝了氮封調(diào)節(jié)閥后依然還要安裝防爆阻火呼吸閥。安全重要泰山，有這兩個閥門保護著，儲罐的安全系數(shù)被無限放大，不敢說100%不發(fā)生事故，但是可以保證事故發(fā)生的概率小了很多。儲罐呼吸閥、氮封閥的安裝依據(jù)和目的根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲罐的安全設(shè)施,是用來調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡,降低油品損耗,保證儲罐運行安全的。　　

（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時，主閥的活塞是在一個密封室內(nèi)，當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

（2）氮封閥打開時，當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時，膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動，推動氣導(dǎo)閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐，使儲罐內(nèi)的壓力增加，同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。

儲罐呼吸閥適用于安裝在儲存閃點低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品,如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲罐上方。而氮封調(diào)節(jié)閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氧化,同時防止罐內(nèi)進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物。

化工儲罐氮封系統(tǒng)各個閥門協(xié)調(diào)運作儲罐呼吸閥與氮封閥協(xié)調(diào)作用安裝要求：

①呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點,以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸最直接和最大的通道。對于立式罐,通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。

②當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。

③若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠(yuǎn)離該閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm,這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。

這些年，已經(jīng)做過太多儲罐上裝有氮封調(diào)節(jié)閥的同時在安裝防爆阻火呼吸閥。

對于儲罐來說，最麻煩的就是不能被氧化、不能發(fā)生爆炸。

儲罐里的油品與火就爆，屬于非常危險的物品，安全級別要求很高。

化工儲罐氮封系統(tǒng)各個閥門協(xié)調(diào)運作

在沒有發(fā)明氮封調(diào)節(jié)閥和防爆阻火呼吸閥時，儲罐運輸?shù)谋ㄊ鹿蕰r有發(fā)生，并且這個問題困擾儲罐運輸多年。直到氮封調(diào)節(jié)閥和防爆阻火呼吸閥發(fā)明后，這個問題才的解決。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。當(dāng)儲罐往外出料時，儲罐內(nèi)壓力降低，氮封閥打開往里補充氮氣，呼吸閥的作用是保證儲罐安全的，儲罐內(nèi)壓力過高，呼吸閥可以往外呼，如果氮封閥出現(xiàn)故障，儲罐內(nèi)壓力過低時，呼吸閥會工作往儲罐內(nèi)吸入空氣，保證儲罐不被吸扁。為了保證氮封裝置內(nèi)部的氣體不直接跟空氣接觸,防止物料的揮發(fā),氮封閥不僅可以保證氣體的壓力恒定,還可以防止物料的揮發(fā),來保證容器的安全.接著就是呼吸閥的數(shù)值調(diào)整,在上述數(shù)值調(diào)整中,為了避免呼吸閥的啟動,要讓呼吸閥的設(shè)定值大于泄壓閥的設(shè)定值.無動力風(fēng)機代理表示,在氮封裝置的使用過程中,也會利用壓力閥來控制壓力閥芯的位置,改變閥門內(nèi)部的流量介質(zhì)。