氣動放料閥執(zhí)行器選型指南

本實(shí)用新型涉及一種氣動執(zhí)行器,包括缸體,輸出軸,活塞及活塞聯(lián)動件,輸出軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于缸體,活塞根據(jù)缸體內(nèi)進(jìn)入的壓縮空氣靠近及遠(yuǎn)離輸出軸,活塞聯(lián)動件與活塞同步移動并與輸出軸外周嚙合傳動,缸體設(shè)置有與氣源銜接的進(jìn)氣口,缸體內(nèi)設(shè)置與進(jìn)氣口相對的進(jìn)氣空腔.采用上述方案,本實(shí)用新型提供一種進(jìn)氣順暢,啟動速率不卡頓的氣動執(zhí)行器.直行程氣動執(zhí)行器專為解決在用手動閥門，通過閥門的不同支架可驅(qū)動相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化的配置，運(yùn)行平穩(wěn)，啟/閉時(shí)間短，斷信號時(shí)，具有保護(hù)功能，能源故障備有氣動/手動轉(zhuǎn)換裝置。上展式放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

氣動放料閥執(zhí)行器選型指南產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）密封面磨損均勻及擦傷較輕，密封性能好

上展式和下展式放料閥閥瓣與閥桿為整體連接，鋼性好磨損均勻，密封性能可靠，連續(xù)使用周期長。

（2）啟閉行程不同，安裝尺寸有大小

上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。

柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式，升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。

（3）啟閉力矩不同

上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。

下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動閥門打開，打開時(shí)運(yùn)動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。

氣動放料閥執(zhí)行器選型指南

放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成，閥瓣是上展式放料閥的啟閉件，一般呈圓盤狀或柱狀，它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型，其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬－金屬硬密封等形式可供選用。

1、氣動
打開平衡閥，關(guān)閉氣源
輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使手柄推移手動指牌位置；
轉(zhuǎn)動手輪逆時(shí)針閥門關(guān)，順時(shí)針閥門為開。
2、手動---氣動(有氣源時(shí))
打開氣源，關(guān)閉平衡閥；
輕松轉(zhuǎn)動手輪，手柄回復(fù)氣動指牌位置，即閥門自動控制。
嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
一種直行程氣動執(zhí)行器,其特征在于：包括有一個(gè)密封的腔體,腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)出氣通道,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有活塞,活塞的中部與之聯(lián)動的設(shè)置有活塞桿,所述活塞的周邊與腔體的內(nèi)側(cè)面之間動密封配合,所述的活塞的位于進(jìn)出氣通道的另一側(cè)設(shè)置有彈簧,彈簧抵觸在活塞與腔體的內(nèi)頂面上。

氣動放料閥執(zhí)行器選型指南選用：
1 雙作用式KGTD
使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的KGTD型號，
2 單作用式（彈簧復(fù)位）KGTE
使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門的扭矩，水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn)，再查氣源工作壓力終點(diǎn)，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的KGTE型號。
單作用式輸出扭矩表中，彈簧復(fù)位“終點(diǎn)”扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩，彈簧復(fù)位“開始”扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應(yīng)的氣源壓力開始的扭矩為關(guān)閉閥門的扭矩，氣源壓力“終點(diǎn)”扭矩即為打開閥門的扭矩。

氣動放料閥執(zhí)行器選型指南附件的功能及用途
雙用作氣動執(zhí)行器：控制閥門的開啟或關(guān)閉。
單作用氣動執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時(shí)，自動關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門開啟或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或開啟。
雙電控電磁閥：一個(gè)線圈通電時(shí)閥門開啟。另一個(gè)線圈通電時(shí)閥門關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠(yuǎn)距離回傳閥門開或關(guān)位置的信號。
電氣定位器：根據(jù)電流信號（4-20mA）的大小對閥門的開啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用。
氣動定位器：根據(jù)氣動信號（0.02-0.1Mpa）大小來控制閥門的開度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動三聯(lián)件：減壓閥.過濾器.油霧器，對氣源穩(wěn)定.清潔及運(yùn)動部件起潤滑作用。
手動機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門的啟閉

氣動放料閥執(zhí)行器選型指南安裝.調(diào)試與維護(hù)
1 KGT系列氣動執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。
2 安裝時(shí)必須保證氣動執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3 管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5 氣動執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6 執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無停頓，無爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。
7 安裝電磁閥的氣動執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。
8 氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對與執(zhí)行器相配合的空氣過濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。

氣動放料閥執(zhí)行器選型指南

放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成，閥瓣是上展式放料閥的啟閉件，一般呈圓盤狀或柱狀，它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型，其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬－金屬硬密封等形式可供選用。