ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥組安裝維護

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到佳的控制效果。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥組安裝維護產(chǎn)品特點

1、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

2、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制。

3、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

4、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

6、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥組安裝維護安裝
1、安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

2、在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

3、切斷閥安裝前，應先清洗管道。

4、安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

5、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

6、介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥組安裝維護維護
1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

3、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

4、閥桿：表面損壞，只能換。

5、推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

6、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換。

7、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

8、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應用于石油、化工行業(yè)、水處理，食品行業(yè)、電站、輕工、印染工業(yè)部門。