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ASD2000視窗全自動反應(yīng)釜 微型反應(yīng)器 催化反應(yīng)器 聚合反應(yīng)器 加氫反應(yīng)器 小型反應(yīng)器 高溫反應(yīng)器 不銹鋼反應(yīng)器 微型高壓反應(yīng)器 催化加氫反應(yīng)器 數(shù)顯微型反應(yīng)器 加氫微型反應(yīng)器 催化微型反應(yīng)器 微型加氫反應(yīng)器 高溫高壓反應(yīng)器 高壓氫化反應(yīng)器 催化氫化反應(yīng)器 不銹鋼微型反應(yīng)器 法蘭式高壓反應(yīng)器 不銹鋼高壓反應(yīng)器 水熱合成反應(yīng)器 高頻電感加熱反應(yīng)器 微型高壓加氫反應(yīng)器 電加熱不銹鋼反應(yīng)器 催化反應(yīng)微型反應(yīng)器 不銹鋼簡易高壓反應(yīng)器 不銹鋼微型高壓反應(yīng)器 高溫高壓光化學(xué)微型反應(yīng)器 紅外線加熱不銹鋼高壓反應(yīng)器
分子篩晶化合成反應(yīng)釜簡介
森朗儀器關(guān)于催化劑合成反應(yīng)體系，設(shè)計的實驗高壓反應(yīng)釜，如全自動反應(yīng)釜，多功能反應(yīng)釜，均滿足這一實驗的技術(shù)要求，分子篩晶化合成反應(yīng)釜是用于分子篩制備的核心設(shè)備，其設(shè)計結(jié)合了精密溫控SLSCR、高效攪拌及A型雙線密閉反應(yīng)環(huán)境，以實現(xiàn)對晶化過程的精準(zhǔn)調(diào)控。
分子篩晶化合成反應(yīng)釜：MC1000多功能反應(yīng)釜
一、結(jié)構(gòu)與組成：主體結(jié)構(gòu)臺式，釜體：采用不銹鋼316L材質(zhì)（耐腐蝕、耐高溫）,配備投料口、出料管、安全閥等基礎(chǔ)組件。攪拌系統(tǒng)：由電機、減速機驅(qū)動攪拌槳，常見槳葉設(shè)計為垂直組合式，實現(xiàn)反應(yīng)物充分混合。 加熱系統(tǒng)：分段式加熱爐搭配溫度傳感器，確保溫度梯度均勻。SLSCR控制系統(tǒng)：集成溫度、轉(zhuǎn)速及壓力調(diào)控模塊，部分設(shè)備支持全自動化操作。輔助組件，保溫層覆蓋釜體及加熱管，減少熱量散失； 高溫密封圈，保障密閉性與可行性。
二、功能與工作原理，核心功能，提供密閉環(huán)境，精確控制溫度（220–250℃）、壓力及反應(yīng)時間（通常數(shù)小時至數(shù)十小時）；通過機械攪拌加速反應(yīng)物混合，促進分子篩晶體成核與生長。工藝優(yōu)化，分段加熱結(jié)合攪拌可避免局部過熱，提升晶體均一性；多釜并行實驗支持不同反應(yīng)條件對比（原料配比）。
三、分子篩晶化合成反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域，化工合成：β分子篩、ZSM-5等催化劑制備，優(yōu)化烷基化、異構(gòu)化反應(yīng)條件；材料科學(xué)：分子篩膜的晶種法合成（如氧化鋁載體表面成膜）；環(huán)境與食品：重金屬檢測、樣品消解及高純度反應(yīng)物制備；能源領(lǐng)域：新型分子篩開發(fā)，（如離子熱合成、低溫工藝探索）。
四、技術(shù)優(yōu)勢，高效性：旋轉(zhuǎn)支架或攪拌裝置顯著縮短反應(yīng)時間（如單批次產(chǎn)量可達(dá)100kg）；穩(wěn)定性：分段溫控系統(tǒng)減少批次間性能波動，提升產(chǎn)品收率；多功能性：適配水熱合成、氣固相反應(yīng)等多種工藝，兼容實驗室與工業(yè)生產(chǎn)場景。
五、典型配置案例 以β分子篩合成為例：鋁源：SB粉（Al?O?）；硅源：硅溶膠；模板劑：四乙基溴化銨；反應(yīng)條件：強堿性環(huán)境（pH≈10），溫度240℃，時間16小時。
六、注意事項 安全設(shè)計：需定期檢查安全閥與密封圈，防止高壓泄漏[1；維護要求：導(dǎo)熱油系統(tǒng)需防氧化，攪拌槳需避免結(jié)晶附著。以上綜合設(shè)計使分子篩晶化合成反應(yīng)釜成為化工、材料等領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，未來或向智能化（如AI參數(shù)優(yōu)化）與節(jié)能化方向迭代。