超聲波測(cè)厚儀減少測(cè)厚誤差的措施
減少測(cè)厚誤差的措施
除儀器不讀數(shù)及讀數(shù)紊亂外,在實(shí)測(cè)時(shí)影響測(cè)量的因素有很多,測(cè)量同一構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生的誤差也是由多方面因素造成的。主要采取以下措施來(lái)減少測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度。
1、測(cè)前校準(zhǔn)
測(cè)前校準(zhǔn)是控制誤差的一個(gè)重要步驟。每次測(cè)量前都使用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)儀器進(jìn)行校對(duì)(包括水上、水下示值對(duì)比),確保測(cè)量精度。每年需要將測(cè)量?jī)x器送至國(guó)家法定計(jì)量檢定單位檢定并校準(zhǔn)。
2、表面清理打磨、耦合
金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無(wú)明顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成測(cè)量誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。因此,在施測(cè)前需要正確使用各種清理工具對(duì)被測(cè)物表面進(jìn)行打磨處理。
工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕,耦合效果極差的設(shè)備、管道等可通過(guò)打 砂、研磨等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時(shí)將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物件通過(guò)耦合劑能達(dá)到良好的耦合效果。
3、保持儀器的*工作狀態(tài)
測(cè)量時(shí)確保儀器電量充足,定期更換磨損探頭,正確選用及使用耦合劑,使儀器處于*的工作狀態(tài)。
4、選用合適的檢測(cè)儀器
根據(jù)被測(cè)物的不同類型有針對(duì)性地選取檢測(cè)儀器,如選用小管徑探頭,能較地測(cè)量管道等曲面材料,而使用普通測(cè)厚儀讀數(shù)則不敏感。
測(cè)量時(shí)若遇到不讀數(shù)、讀數(shù)紊亂、耦合標(biāo)志閃爍等異常情況,應(yīng)準(zhǔn)確了解被測(cè)物的屬性,不放過(guò)每一個(gè)疑點(diǎn),必要時(shí)可查看結(jié)構(gòu)圖紙等資料或找相關(guān)技術(shù)人員了解情況,有效排除干擾因素,以利于得出正確的認(rèn)識(shí),同時(shí)結(jié)合多種測(cè)量手段(如目視檢查、損傷性檢查等)準(zhǔn)確施測(cè),防止漏檢、誤檢的現(xiàn)象發(fā)生。