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    里氏硬度計測試技術(shù)是上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，里氏硬度計改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法?？梢允治諅鞲衅髟谏a(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。自里氏硬度儀誕生以來，在上的普及程度越來越廣。里氏硬度計主要包括:試驗條件、試驗對象、操作技術(shù)和數(shù)據(jù)處理等幾個關(guān)健環(huán)節(jié)，下面島韓實業(yè)就這問題進行探討一下：

里氏硬度儀對測量的要求 

1、試樣表面的要求 測試面應(yīng)有金屬光澤，不應(yīng)有氧化皮及其它污物，表面粗糙度應(yīng)符合如下要求： 沖擊裝置類型試件表面粗糙度(um) d、dc型≤1.6 g型≤6.3 c型≤0.4 

2、試樣重量要求 試樣必須有足夠的質(zhì)量及剛性以保證在重建過程中不產(chǎn)生位移或彈動，質(zhì)量應(yīng)符 合如下要求：沖擊裝置類型試樣質(zhì)量(kg) 穩(wěn)定放置固定或夾持需耦合 d、dc型>52～50.05～2 g型>155～150.5～5 c型>1.50.5～1.50.02～0.5 

3、試樣厚度要求 試樣應(yīng)有足夠的厚度，zui小厚度應(yīng)符合如下要求：沖擊裝置類型試樣zui小厚度(mm) d、dc型5 g型10 c型1 

4、試樣具有表面硬化層，其硬化層深度應(yīng)符合如下要求：沖擊裝置類型表面硬化層深度 d、dc型≥0.8 c型≥0.2 

5、對于凹、凸、圓柱面及球面試樣，其表面曲率半徑應(yīng)符合如下要求：沖擊裝置類型表面曲率半徑(mm) d、dc型≥30 c型≥50 對于表面為曲面的試樣，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)闹苇h(huán)，以保證沖擊頭沖擊瞬間位置偏差在0.5mm之內(nèi)。

6、試樣不應(yīng)帶有磁性。 

7、每個測量點間距應(yīng)大于3～4mm，不可在同一點上重復(fù)測試，否則會引起較大的誤差。同時會減短傳感器的使用壽命。