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如何減少里氏硬度計打小工件引起的誤差
閱讀：1949 發(fā)布時間：2016-12-9
里氏硬度計的原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映硬度值，當沖擊工件時，由于工件小或工件不穩(wěn)定時，彈性模量發(fā)生變化，會造成硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上。
怎樣能減少誤差呢，下面介紹幾種方法：
1、對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承，難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
2、 對于薄板厚度在5mm以上（5mm以下的工件，盡量不要選擇里氏硬度計），測量時應(yīng)在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出，不可移動。黃油不要涂抹太多。
3、 保證金屬材料光潔度，應(yīng)該在RA小于7um,表面光潔度越好硬度值度越高。
4、 實芯圓柱體要保證工件的穩(wěn)定，小點的圓柱體加V型臺。
5、 測量 布氏硬度 時，應(yīng)盡量提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度，如果表面粗糙度較差不易處理，工件較大的情況下，選擇G型沖擊裝置。