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無(wú)紡布高壓靜電駐極機(jī)廠家解析熔噴布過(guò)濾效率不達(dá)標(biāo)的原因
熔噴無(wú)紡布本身的過(guò)濾性能其實(shí)只有70%以下的，純粹靠熔噴超細(xì)纖維的纖維細(xì)、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機(jī)械阻擋作用是不夠的。不然，一味增加材料克重厚度反而會(huì)大大增加過(guò)濾阻力。所以熔噴過(guò)濾材料普遍都是會(huì)通過(guò)靜電駐極的工藝對(duì)熔噴布進(jìn)行添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過(guò)濾效率，可以達(dá)到99.9%到99.99%。也就是達(dá)到N95標(biāo)準(zhǔn)或以上。
靜電駐極機(jī)廠家為您敘述熔噴靜電駐極工藝
熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓35~50kV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。此電暈過(guò)程的電壓和相比高壓200kV左右的放電是小了一點(diǎn)，相比沒(méi)那么多臭氧產(chǎn)生。充電距離和充電電壓的作用使反效的。隨著充電距離越遠(yuǎn)，材料俘獲的電荷越少。
駐極熔噴布需要①熔噴設(shè)備一套②駐極母粒③高壓靜電駐極機(jī)④分切設(shè)備
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