在工具領(lǐng)域制造高精度、高復(fù)雜度的零件往往是一件挑戰(zhàn)。然而，隨著MIM金屬粉末注射成型的的出現(xiàn)，這一難題迎刃而解。

金屬粉末注射成型技術(shù)是一種先進的制造技術(shù),它通過金屬粉末與粘結(jié)劑混合，注射入模具中.然后在一定的溫度和壓力下固化成型，最終得到所需的零件形狀。與傳統(tǒng)的機械加工方法相比，MIM具有更高的生產(chǎn)效率,更低的成本、更高的精度和更好的一致性。

MIM技術(shù)在工具領(lǐng)域的應(yīng)用

1、工具零部件的制造

許多工具都需要高精度、高復(fù)雜度的零部件來提高性能和可靠性，如排氣塞、旋轉(zhuǎn)臂等，MIM技術(shù)能夠制造出這些零部件，并且具有更好的尺寸精度和表面質(zhì)量。

此外，MIM工藝還可以生產(chǎn)出具有內(nèi)部孔洞，狹窄縫隙等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件，從而大大提高了工具的整體性能。

2、工具輔助零件制造

工具輔助零件雖然在工具中不是主要部分，但它們對于工具的整體性能和可靠性有著重要的影響。MIM技術(shù)可以為這些零件提供更精確的尺寸、更優(yōu)異的表面質(zhì)量，從而提高工具的整體性能。

3、定制工具的生產(chǎn)

MIM技術(shù)可以根據(jù)客戶需求產(chǎn)出幾乎任何形狀和規(guī)格的零件，因此它可以用來定制工具。例如一些特定的電動工具、手動工具等?？梢酝ㄟ^MIM技術(shù)定制生產(chǎn)，以滿足客戶的特殊需求。MIM技術(shù)的應(yīng)用大大縮短了定制工具的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，同時提高了定制工具的性能和可靠性。

MIM金屬粉末密度計在外觀和內(nèi)置操作都進行了全面升級，全彩4.3寸觸摸屏、Type-C充電接口、USB通信接口、根據(jù)：GB/T13531、T5526、T5009、ASTM、JIS、ISO等規(guī)范。結(jié)合現(xiàn)代微電子技術(shù)進行設(shè)計制造，屬于數(shù)顯式觸摸屏電子密度計。測試儀主要是由稱重部分、密度測試配件以及密度測量軟件部分組成，通過將測量公式原理引進密度測試軟件的程序邏輯順序內(nèi)，以代碼的形式表現(xiàn)，實現(xiàn)自動化測量。

MIM金屬粉末密度計技術(shù)參數(shù)：

型號：MAYB302

稱重范圍：0.01-300g

密度精度：0.001g/cm3

密度精度：0.001g/cm3