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清洗液的物理特性對(duì)超聲波清洗器的影響是什么
閱讀：1336 發(fā)布時(shí)間：2018-9-30
在使用超聲波清洗器之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲波清洗器的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以超聲波清洗器也會(huì)影響空化作用的效率。
因超聲波清洗器的清洗槽制作使用SUS304不銹鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕性能，在選擇清洗液時(shí)，可選擇中性清洗液或弱酸弱堿清洗液，但不能使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的清洗液。強(qiáng)酸強(qiáng)堿的清洗液不僅會(huì)對(duì)清洗物品產(chǎn)生損傷，也會(huì)對(duì)清洗槽產(chǎn)生腐蝕，甚至對(duì)人體產(chǎn)生巨大危害。
超聲波清洗器主要機(jī)理是依靠空化效應(yīng)所產(chǎn)生的持續(xù)、強(qiáng)大的爆炸氣泡沖擊波不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝離下來、分散、乳化、脫落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。超聲波清洗非常適合對(duì)部件外表面的清洗，不適合閘調(diào)器筒體這類內(nèi)部貫穿、端部存在凸臺(tái)、螺紋腔體結(jié)構(gòu)的清洗。找到問題后，制定了腔筒體部件與實(shí)體部件分開清洗的行之有效的優(yōu)化方案，其中實(shí)體配件依然采用超聲波清洗模式，腔體部件采用高溫噴淋沖刷模式。為確保腔體配件清洗質(zhì)量、工作效率，我們專門研制腔體清洗機(jī)。腔體清洗機(jī)采用清洗介質(zhì)加熱與高壓沖洗的聯(lián)合工作模式，并輔助濾油、沉淀裝置。腔體清洗機(jī)在確保筒體清洗質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的同時(shí)；充分利用濾油、沉淀裝置，將雜質(zhì)沉淀、油污集中回收以此改善工作環(huán)。