講述：灰鑄鐵厚件砝碼的鑄造工藝

本文所述砝碼采用ＨＴ１５０灰鑄鐵制作，單重５０ｔ，形狀為圓餅狀，厚６００ｍｍ，屬厚重型鑄件。用于４５０ｔ／８０ｔ起重機(jī)電子秤的標(biāo)定，砝碼裝載結(jié)構(gòu)件砝碼罐中。砝碼重量偏差要求達(dá)到Ⅱ級(jí)重量偏差標(biāo)準(zhǔn)及不于２．５％。鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮陷、粘砂、裂紋、等。

原工藝概況及存在的問(wèn)題采用冷硬呋喃樹(shù)脂砂造型，澆注系統(tǒng)、冒口見(jiàn)圖

由于鑄件比較厚，曾擔(dān)心中心部位易產(chǎn)生表面縮陷和內(nèi)部縮孔，為此鑄件內(nèi)部設(shè)置了四層冷鐵，每層冷鐵之間要用子固定，見(jiàn)圖２。質(zhì)量要求比較高的鑄件要制作材料相同的內(nèi)冷鐵，冷鐵表面要打磨或機(jī)械加工去除氧化皮，以防止在澆注過(guò)程中產(chǎn)生氣體。內(nèi)冷鐵規(guī)格及放置量要經(jīng)過(guò)計(jì)算。即使這樣也可能因工藝因素波動(dòng)及計(jì)算誤差而出現(xiàn)裂紋、縮孔、氣孔等，且由于要固定內(nèi)冷鐵而不可避免在鑄件表面留下子痕跡而影響表面質(zhì)量，且制作和放置冷鐵費(fèi)時(shí)費(fèi)力

鑄件砝碼工藝改

（１）鑄造工藝

由于此鑄件砝碼材料ＨＴ１５０為接近共晶成分灰鑄圖１砝碼鑄造工藝Ｆｉｇ．１Ｆｏｕｎｄｒｙｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅｃｏｕｎｔｅｒｗｅｉｇｈｔ灰鑄鐵及球墨鑄鐵ＧｒａｙａｎｄＮｏｄｕｌａｒＩｒｏｎｓ現(xiàn)代鑄鐵２００６／２３６;鐵，ｗ（Ｃ）、ｗ（Ｓｉ）量較高（碳當(dāng)量約４．１％），而且為厚件，比較適合于采用無(wú)冒口鑄造或采用尺寸較小的冒口補(bǔ)縮，為此決定取消冷鐵，仍采用圖１所示的壓邊冒口，壓邊寬度為１５￣２０ｍｍ。冒口尺寸為２２０×３５０×３５０ｍｍ，澆道通過(guò)冒口（熱冒口）、兩端引入鐵液。由于鑄件砝碼比較高，采用階梯式澆注系統(tǒng)，徑向引入鐵液，充型平穩(wěn)。直澆口φ８０ｍｍ兩個(gè)，內(nèi)澆道上下兩層各６道，兩側(cè)開(kāi)設(shè)。為防止鐵液靜壓力及石墨化膨脹引起型腔擴(kuò)，使石墨化膨脹能充分用于自補(bǔ)縮，鑄型必須有足夠的剛度，因此必須做到：①填砂時(shí)必須舂實(shí)；②砂箱必須有足夠的度；③合型時(shí)在緊箱卡子與箱耳之間用楔鐵塞緊，步增鑄型剛度。

（２）化學(xué)成分
由于灰鑄件砝碼的密度主要決定于化學(xué)成分、冷卻速度，化學(xué)成分控制范圍為（ｗＢ／％）：Ｃ３．２～３．５，Ｓｉ１．８～２．１，Ｍｎ０．６￣０．９，Ｐ≤０．２，Ｓ≤０．１２，鑄件的
密度符合要求，鑄件砝碼不重。（３）澆注溫度由于此鑄件厚，形狀簡(jiǎn)單，選擇比較低的澆注溫度，以減少液態(tài)收縮量。澆注溫度定為１２６０～１３００℃。由于此件比較厚為減小內(nèi)外溫差必須保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力引起鑄件開(kāi)裂。

（3）生產(chǎn)效果
按此工藝共制作６件，均表面光潔，無(wú)縮孔和表
面縮陷、裂紋等鑄造，尺寸及重量準(zhǔn)確，重量zui為５０１１８ｋｇ，zui小為５０２４ｋｇ，均在偏差范圍內(nèi)，取得了預(yù)期的效果