發(fā)展00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的目的是借提高鉻量（約23%）以耐氧化性酸（包括含氧和Fe₃ 等氧化性離子的）稀H2S04 等在內(nèi)的還原性酸的腐蝕；借加入銅與合金中16%Mo相組合以強化合金的耐還原性酸的性能；加銅并且不含鎢以防止由于高鉻、高鉬量所造成的合金熱穩(wěn)定性下降的危害。在鎳鉻鉬系合金中，此合金在既耐氧化性酸又耐還原性酸及其混酸中具有顯著的*性。此合金實際上相當于在前述合金59 (00Cr23Ni59Mo16)基礎上加人了少量銅。

化學成分和組織特點

化學成分	Ni	Cr	Mo	W	Fe	Mn	Si	C	Cu	Al
含量/%	59	23	16	—	0.5	0.2	0.02	0.002	1.6	0.25

00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金固溶態(tài)同樣系具有面心立方晶體結構的奧氏體組織，而在中溫加熱（敏化、時效）態(tài)，會有碳化物和金屬問相析出。研究表明，由于銅的加入，銅會促進扯相的沉淀，因此中溫加熱態(tài)00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金—中的P-相要較不含銅的合金59 (00Cr23Ni59Mo16)稍多。

冷、熱加工性能

00Cr23Ni59Mo16Cu1.6冷、熱加工性，成型性等與前述Ni-Cr-Mo型合金，例如Hastelloy C-276和合金59沒有顯著差別。因此，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的冷、熱加工和成型性都可參閱C-276和合金59的有關數(shù)據(jù)。

焊接性能

00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的焊接性與Hastelloy C-276合金的焊接性相似，建議采用手工電弧焊(A；AW)、鎢氬弧焊(GTAW)和氣體保護焊(GMAW)，但不推薦用氧乙炔焊和埋弧焊。多層焊接時，層問溫度應≤95℃。當用氣體保護焊，保護氣體中含氧量超過1%時，每道次焊后建議必須對焊縫表面進行適量打磨，表系三種焊接工藝的主要焊接參數(shù)，供參考。

手工電弧焊的焊接參數(shù)

電焊條直徑/mm	電壓/V	焊接電流/A
?2.4	22~24	55~75
?2.4	22~24	80~100
?3.2	22~25	115~150
?4.0	24~26	150~180

鎢氨弧焊焊接參數(shù)

焊接厚度/mm	焊條和焊絲直徑/mm	焊接電流/A	電壓/V
0.8~1.6	1.6	15~80	9~12
1.6~3.2	1.6或?2.4	50~115	9~12
3.2~6.4.	2.4或?3.2	75~150	10~13

氣體保護焊焊接參數(shù)

	焊絲直徑/mm	焊接電流/A	電弧電壓/V	焊速	保護氣體①
短弧	0.9	70~90	18~20	200~250	b-e
短弧	1.1	100~150	19~22	200~250	b-e
固定脈沖	1.1	120~150	18~20	250~380	b-d
可變脈沖	0.9	50~125	—	250~380	b-d
可變脈沖	1.1	100~175	—	250~380	b-d
噴霧	1.1	190~250	30~32	250~380	a-c

①可選用的保護氣體a-100% Ar，b-75% Ar 25% He，c- Ar He Co₂ ( NicoBrite)，d- Ar He Co₂ ( Helister ss) , e-He Ar Co₂ ( Helister A-1025)

熱處理工藝

00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金同樣是采用固溶處理，適宜加熱溫度約為1150℃，保溫后水冷，對Ni-Cr-Mo型合金而言，焊后消除應力不能在敏化溫度范圍內(nèi)進行，為了消除殘余應力也必須進行固溶處理。

應用

此合金既耐氧化性酸又耐還原性酸而且耐應力腐蝕、耐點蝕、耐耐縫隙腐蝕等性能也相當優(yōu)良，其優(yōu)于目前應用較廣泛的Hastelloy C-276合金。此合金可用于耐，耐適宜溫度的H₂S0₄、HCl和含F^-、Cl^-的混酸中。此合金適于制造各種形式的耐蝕裝置和構件，包括塔、槽、反應器、換熱器、管線和管件以及鍛件、泵、閥等。此合金可生產(chǎn)各種冶金產(chǎn)品。

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