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淺析渦街流量計(jì)故障判斷及處理方法
點(diǎn)擊次數(shù)：1365 發(fā)布時(shí)間：2017-12-20
淺析渦街流量計(jì)故障判斷及處理方法：
渦街流量計(jì)有多種檢測方式和檢測技術(shù)，所采用的檢測元件也豐富多彩，與各種檢測元件配套的測量電路，也有較大差別，所以儀表出現(xiàn)故障時(shí)，表現(xiàn)形式也不同。但這些不同都只限于 渦街流量計(jì)的前面部分（即檢測元件和前置放大電路部分）。后面的信號(hào)處理部分，如濾波電路、整形電路、A/D轉(zhuǎn)換和微處理器、顯示單元等都是相似的，所以覺故障也都具有共性。
和其他流量計(jì)一樣，渦街流量計(jì)的故障都是通過它的輸出信號(hào)反映出來的，所以分析判斷故障原因大多是從輸出信號(hào)的異常現(xiàn)象入手。
一、通電后，無流量時(shí)有輸出信號(hào)
這種現(xiàn)象往往有以下幾種表現(xiàn)：
1、接通電源，閥門未開，有輸出信號(hào)：產(chǎn)生這種故障的原因可能是外界干擾
㈠傳感器輸出信號(hào)的屏蔽或接地不良，引入了外界電磁干擾；
㈡儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射一無所有，對(duì)儀表造成影響；
㈢安裝管道有較強(qiáng)的振動(dòng)；
㈣轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高，對(duì)干擾信號(hào)靈敏。
以上情況應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地，消除管道振動(dòng)，調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。
2.處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計(jì)，電源未斷，閥門著墨，輸出信號(hào)不回零：這種現(xiàn)象可能的原因與第1種現(xiàn)象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平，可抑制噪聲，克服間歇期間的誤觸發(fā)。
3.通電狀態(tài)下，關(guān)斷下游閥門，輸出不回零，關(guān)上游閥門輸出回零：這主要來自渦街流量計(jì)上游流體脈動(dòng)壓力的影響。如果渦街流量計(jì)安裝在T型運(yùn)管上，且上游主管有壓力脈動(dòng)，或者是渦街流量計(jì)的上游有脈動(dòng)的動(dòng)力源時(shí)，脈動(dòng)壓力造成渦街流量計(jì)的假信號(hào)。解決的辦法就是把下游閥門安裝到渦街流量計(jì)的上游，在停機(jī)時(shí)關(guān)閉上游的閥門，隔脈動(dòng)壓力的影響。但安裝時(shí)，上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì)，并保證足夠的直管段長度。
4.通電狀態(tài)下，關(guān)上游閥門輸出不回零，只有關(guān)下游閥門輸出回零：這種故障是管徑內(nèi)流體擾動(dòng)引起的，擾動(dòng)來自渦街流量計(jì)下游管道。在管網(wǎng)中如果渦街流量計(jì)下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近，則這些管道內(nèi)流體擾動(dòng)傳到渦街流量計(jì)檢測元件，引起假信號(hào)。 解決辦法是回升下游直管段，減小流體擾動(dòng)影響。
通電通流后無輸出信號(hào)：這種故障的出現(xiàn)，有以下幾方面原因：
1、電源斷線，實(shí)際上電源并未加到轉(zhuǎn)換器上，即轉(zhuǎn)換器未工作；
2、電源線接錯(cuò)；
3、檢測元件與轉(zhuǎn)換器輸入端之間的信號(hào)線斷線，信號(hào)未加到前置放大器輸入端；
4、轉(zhuǎn)換器中某部件的某些元件失效；
5、管道中無流量或流量太??；
6、管道堵塞，檢測元件被卡死；
7、檢測元件損壞；
以上七種故障中的六種均屬硬故障，比較容易發(fā)現(xiàn)，處理方法也相對(duì)簡單。第五種故障比較麻煩，別是流量計(jì)太小這一故障原因，如果不是因冷門開度太小所致，就牽涉到選型表問題。要*解決，就需要重新選擇量程合適的儀表，對(duì)工藝管道進(jìn)行縮徑，重新安裝。
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