在加工ATOS電磁閥的選擇原則功能作用分析
    1、ATOS電磁閥的規(guī)格尺寸應與加工的閥門零件的輪廓尺寸相適應。小型零件選用小機床；大型零件選用大機床，要避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象，做到設備的合理使用。加工閥體、閥蓋等回轉直徑大、長度短的零件，應優(yōu)選擇立式車床。即使采用普通車床，也應安排在床身短的機床上加工。此外，夾具的回轉直徑往往比工件的回轉直徑大，選擇機床時應予以注意，否則可能出現(xiàn)夾具與床身干涉的情況。
    2、ATOS電磁閥的精度應與工序要求的精度相適應。閥體、閥蓋、閥瓣等零件大多為鑄、鍛件，加工余量較大，粗加工時要選用精度低的機床。精加工密封面時，要求的幾何形狀精度高，應選用精度高的機床。不要使用精度高的機床來進行粗加工，否則將破壞機床的精度。
    當前ATOS電磁閥閥門企業(yè)都非常重視新產品的開發(fā)。ATOS電磁閥已經超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進步發(fā)展的技術途徑，應當在ATOS電磁閥產品的同時，從更深的層次上對ATOS電磁閥閥門技術發(fā)展的趨勢和產品開發(fā)的走向進行綜合的分析和思考，努力開發(fā)具有自主知識產權的新產品。
    通常我們在產品設計中主要考慮的是它的材質、結構、機械強度、工作、使用壽命等要素，在評價閥門的優(yōu)劣時，大體上也是采用這些指標。隨著時代的發(fā)展、社會的進步，以人為本的思想理念已經滲透到社會生活的各個域，。
    ATOS電磁閥除了各項技術指標以外，都會注意到它的造型美觀、結構精巧、內腔清潔、細節(jié)考究。例如為了防止二次污染，即使是排污閥也不采用含石棉的密封填料和墊片。又如為避免操作人員的手被劃傷，法蘭的連接螺栓端頭都加工成弧面等等，這些具體細節(jié)上的差異，應當引發(fā)我們更深層次的思考：它為什么要這么做？它怎么會想到要這樣做？結論不能不歸結到人性化的設計理念上去，從這層面上去理解，就會使我們的產品設計不再停留在簡單*階段，而是從人機工程的角度，從更加安全、可靠、節(jié)能、環(huán)保、清潔、操作舒適便捷、易于拆裝維修等諸多方面去鉆研思考，賦予閥門這傳統(tǒng)產品以全新的概念和形象，形成自己的特色。
    ATOS電磁閥由于密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調節(jié)和分配、分離和混合介質等作用，所以密封表面經常受到介質的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。
    ATOS電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不務等因素引起的。自然損壞，是閥門在正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。
    ATOS電磁閥造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
    1、密封面加工不好。主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的；密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當引起的；密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。
    2、造型不當和操作不良所的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
    3、ATOS電磁閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
    4、介質的化學腐蝕。密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。
    5、ATOS電磁閥密封面互相接觸，密封面與關閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發(fā)生電化學腐蝕，致使陽極方的密封面被腐蝕。
    6、介質的沖蝕。它是介質流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質在定的速度下，介質中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞；高速液動的介質直接沖刷密封面，使其造成局部損壞；介質混注和局部汽化時，產生氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的況加之化學腐蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。