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鹽霧箱操作流程
閱讀：1218 發(fā)布時間：2017-3-13
鹽霧箱操作流程指導(dǎo)
一、 操作步驟
1、 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2、 工作室底部加熱水槽內(nèi)加足純凈水或蒸餾水或去離子水，加水至透氣孔底部為準(zhǔn)。
3、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的純凈水或蒸餾水或去離子水，不宜過滿，加水至橡皮塞，以保證箱體內(nèi)密封（關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳）。
4、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入純凈水或蒸餾水或去離子水，在加水前先打開飽和器回氣閥和后部加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位臵為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉回氣閥，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。
5、 配制鹽溶液：鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5±0.1) %(質(zhì)量百分比) ，調(diào)整其PH值為7左右（6.5~7.2）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
6、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液用紗布進(jìn)行過濾后加入貯水箱內(nèi)，使鹽水自動流至實驗室內(nèi)鹽水噴霧塔；整個試驗過程中，鹽水水位不得低于刻度下限。
7、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
8、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，不可影響鹽霧沉降量的收集。
9、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
10、 適當(dāng)清洗樣品表面，清洗方法可根據(jù)試樣表面的性質(zhì)和污染狀況選擇，每次拿取樣品必須佩帶干凈的手套，不可用手直接接觸試樣，注意試樣不能因為過度或不經(jīng)心處理而被重新污染。
11、 開啟箱蓋，將樣品正確放臵在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如小標(biāo)準(zhǔn)樣品可用15度、30度斜臵，標(biāo)準(zhǔn)樣品可平方在O型臵物架上，樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%，再關(guān)上箱蓋（需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損）。
12、 依次打開“電源”，“操作”按鈕，顯示燈亮，試驗機進(jìn)行預(yù)熱
13、 設(shè)定試驗溫度：“試驗箱溫度”為
35+2攝氏度，“飽和空氣桶溫度”為
47+2攝氏度，（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）。
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14、 接通氣源，打開氣閥，打開“噴霧”按鈕，顯示燈亮；調(diào)節(jié)進(jìn)氣及排霧壓力：調(diào)節(jié)減壓閥，使進(jìn)氣壓力表指示于0.2Mpa位臵。使噴霧壓力表指示于0.1Mpa即可，其壓力可由壓力表得知（壓力不符時，可拉出調(diào)壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整，順時針增加，逆時針減少）。
15、 按測試要求設(shè)定噴霧時間：連續(xù)噴霧：0～999Hrs；間隙噴霧：左邊紅色數(shù)字是工作時間，右邊黑色數(shù)字是間隙時間，（H：時，M：分，S：秒；按鍵“+”為增加；按鍵“-”為減少），并按下“計時”按鈕，顯示燈亮。
16、 對于連續(xù)噴霧周期較長的試驗，應(yīng)每隔24h/1次，檢查鹽霧收集器內(nèi)沉降量是否一致，沉降量應(yīng)為24-48ml/24hrs；PH值應(yīng)為6.5-7.2，若不符合要求，則重新調(diào)配溶液，并重新進(jìn)行測試。
17、 噴霧結(jié)束，關(guān)閉試驗機“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關(guān)閉氣閥，切斷氣源。
18、 打開試驗箱蓋，盡快取出樣品，用清水或蒸餾水沖洗干凈，并用60攝氏度之溫度烘干，或用吸水紙擦干，以便了解試驗物之腐蝕情形。
19、 檢查鹽霧收集器的沉降量及所收集溶液的PH值，若不符合要求，需做記錄。
20、 用清水或純凈水或蒸餾水洗槽內(nèi)及支架，保持槽內(nèi)及支架清潔。
二、 保養(yǎng)
正確的保養(yǎng)及日常不維護(hù)，可延長機器漢字壽命且減少故障發(fā)生率。
A． 試驗室及其內(nèi)部： 試驗室，試驗支架，臵物棒，鹽水儲存桶，收集器，應(yīng)于試驗終了時，用清水洗凈并保持干燥。
B． 鹽水儲存桶. 每日檢查是否夠用，每月應(yīng)以清水洗凈保持其內(nèi)部干燥，過久之鹽水（一個月）不可再使用.
C． 空氣供應(yīng)系統(tǒng)
1． *段壓力閥之顧慮器必須每日排放水，空壓機至少每星期排放水。
2． 噴霧器在試驗后應(yīng)用清水洗凈或泡于清水中。
3． 電器控制系統(tǒng)每使用超過2000小時后必須檢查及測試。
三、 故障原因及排除
A、 過熱指示燈亮 原因：當(dāng)過熱指示燈亮?xí)r，表示試驗槽溫度高于溫度控制器所設(shè)定之溫度。 排除：將安全控制器的溫度調(diào)高比試驗槽的控制溫度多10攝氏度。如：試驗槽之控制溫度為35攝氏度，則安全控制器的溫度調(diào)整至45攝氏度。
B、 試驗室無噴霧：
原因：
1、噴霧器堵塞.
2、過濾器堵塞.
3、鹽水供應(yīng)量不夠使用.
排除：
1、依保養(yǎng)規(guī)定方法處理.
2、將鹽水儲存桶的鹽水注入至上限約15公升.
C、 試驗室內(nèi)噴霧不均勻.
原因：
1、試驗機放臵時沒有保持水平.
2、鹽水溶液沒有*溶解.
排除：
1、將試驗機調(diào)整至水平固定.
2、依鹽水溶液泡制方法處理
四、 注意事項
1、 試驗進(jìn)行中若要暫停觀察或開機前應(yīng)進(jìn)行除霧動作。
2、 關(guān)機時，一定要先關(guān)上設(shè)備電源，再關(guān)氣源。
3、 鹽霧試驗結(jié)束后，應(yīng)該對工作室等進(jìn)行必要的清潔。設(shè)備長期不做試驗時（2周以上）應(yīng)該用清水*清潔工作室及水密封槽，并對噴嘴進(jìn)行清洗，防止鹽份結(jié)晶，堵塞噴嘴，保證下次試驗的正常進(jìn)行。
4、 飽和器內(nèi)的蒸餾水應(yīng)勤換，若設(shè)備長期不用（2周以上），應(yīng)該將飽和器里的水通過排水閥排干。
5、 排霧管切忌堵塞，管口應(yīng)低于排霧接頭，以免影響排霧，使工作室內(nèi)壓力增高，導(dǎo)致箱蓋掀起，影響試驗質(zhì)量。
6、 長時間不用設(shè)備，應(yīng)拔下電源插頭，重新開機前，應(yīng)該對電氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查。
一、 操作步驟
1、 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2、 工作室底部加熱水槽內(nèi)加足純凈水或蒸餾水或去離子水，加水至透氣孔底部為準(zhǔn)。
3、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的純凈水或蒸餾水或去離子水，不宜過滿，加水至橡皮塞，以保證箱體內(nèi)密封（關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳）。
4、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入純凈水或蒸餾水或去離子水，在加水前先打開飽和器回氣閥和后部加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位臵為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉回氣閥，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。
5、 配制鹽溶液：鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5±0.1) %(質(zhì)量百分比) ，調(diào)整其PH值為7左右（6.5~7.2）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
6、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液用紗布進(jìn)行過濾后加入貯水箱內(nèi)，使鹽水自動流至實驗室內(nèi)鹽水噴霧塔；整個試驗過程中，鹽水水位不得低于刻度下限。
7、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
8、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，不可影響鹽霧沉降量的收集。
9、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
10、 適當(dāng)清洗樣品表面，清洗方法可根據(jù)試樣表面的性質(zhì)和污染狀況選擇，每次拿取樣品必須佩帶干凈的手套，不可用手直接接觸試樣，注意試樣不能因為過度或不經(jīng)心處理而被重新污染。
11、 開啟箱蓋，將樣品正確放臵在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如小標(biāo)準(zhǔn)樣品可用15度、30度斜臵，標(biāo)準(zhǔn)樣品可平方在O型臵物架上，樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%，再關(guān)上箱蓋（需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損）。
12、 依次打開“電源”，“操作”按鈕，顯示燈亮，試驗機進(jìn)行預(yù)熱
13、 設(shè)定試驗溫度：“試驗箱溫度”為
35+2攝氏度，“飽和空氣桶溫度”為
47+2攝氏度，（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）。
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14、 接通氣源，打開氣閥，打開“噴霧”按鈕，顯示燈亮；調(diào)節(jié)進(jìn)氣及排霧壓力：調(diào)節(jié)減壓閥，使進(jìn)氣壓力表指示于0.2Mpa位臵。使噴霧壓力表指示于0.1Mpa即可，其壓力可由壓力表得知（壓力不符時，可拉出調(diào)壓旋鈕進(jìn)行調(diào)整，順時針增加，逆時針減少）。
15、 按測試要求設(shè)定噴霧時間：連續(xù)噴霧：0～999Hrs；間隙噴霧：左邊紅色數(shù)字是工作時間，右邊黑色數(shù)字是間隙時間，（H：時，M：分，S：秒；按鍵“+”為增加；按鍵“-”為減少），并按下“計時”按鈕，顯示燈亮。
16、 對于連續(xù)噴霧周期較長的試驗，應(yīng)每隔24h/1次，檢查鹽霧收集器內(nèi)沉降量是否一致，沉降量應(yīng)為24-48ml/24hrs；PH值應(yīng)為6.5-7.2，若不符合要求，則重新調(diào)配溶液，并重新進(jìn)行測試。
17、 噴霧結(jié)束，關(guān)閉試驗機“操作”及“電源”按鈕，切斷電源，關(guān)閉氣閥，切斷氣源。
18、 打開試驗箱蓋，盡快取出樣品，用清水或蒸餾水沖洗干凈，并用60攝氏度之溫度烘干，或用吸水紙擦干，以便了解試驗物之腐蝕情形。
19、 檢查鹽霧收集器的沉降量及所收集溶液的PH值，若不符合要求，需做記錄。
20、 用清水或純凈水或蒸餾水洗槽內(nèi)及支架，保持槽內(nèi)及支架清潔。
二、 保養(yǎng)
正確的保養(yǎng)及日常不維護(hù)，可延長機器漢字壽命且減少故障發(fā)生率。
A． 試驗室及其內(nèi)部： 試驗室，試驗支架，臵物棒，鹽水儲存桶，收集器，應(yīng)于試驗終了時，用清水洗凈并保持干燥。
B． 鹽水儲存桶. 每日檢查是否夠用，每月應(yīng)以清水洗凈保持其內(nèi)部干燥，過久之鹽水（一個月）不可再使用.
C． 空氣供應(yīng)系統(tǒng)
1． *段壓力閥之顧慮器必須每日排放水，空壓機至少每星期排放水。
2． 噴霧器在試驗后應(yīng)用清水洗凈或泡于清水中。
3． 電器控制系統(tǒng)每使用超過2000小時后必須檢查及測試。
三、 故障原因及排除
A、 過熱指示燈亮 原因：當(dāng)過熱指示燈亮?xí)r，表示試驗槽溫度高于溫度控制器所設(shè)定之溫度。 排除：將安全控制器的溫度調(diào)高比試驗槽的控制溫度多10攝氏度。如：試驗槽之控制溫度為35攝氏度，則安全控制器的溫度調(diào)整至45攝氏度。
B、 試驗室無噴霧：
原因：
1、噴霧器堵塞.
2、過濾器堵塞.
3、鹽水供應(yīng)量不夠使用.
排除：
1、依保養(yǎng)規(guī)定方法處理.
2、將鹽水儲存桶的鹽水注入至上限約15公升.
C、 試驗室內(nèi)噴霧不均勻.
原因：
1、試驗機放臵時沒有保持水平.
2、鹽水溶液沒有*溶解.
排除：
1、將試驗機調(diào)整至水平固定.
2、依鹽水溶液泡制方法處理
四、 注意事項
1、 試驗進(jìn)行中若要暫停觀察或開機前應(yīng)進(jìn)行除霧動作。
2、 關(guān)機時，一定要先關(guān)上設(shè)備電源，再關(guān)氣源。
3、 鹽霧試驗結(jié)束后，應(yīng)該對工作室等進(jìn)行必要的清潔。設(shè)備長期不做試驗時（2周以上）應(yīng)該用清水*清潔工作室及水密封槽，并對噴嘴進(jìn)行清洗，防止鹽份結(jié)晶，堵塞噴嘴，保證下次試驗的正常進(jìn)行。
4、 飽和器內(nèi)的蒸餾水應(yīng)勤換，若設(shè)備長期不用（2周以上），應(yīng)該將飽和器里的水通過排水閥排干。
5、 排霧管切忌堵塞，管口應(yīng)低于排霧接頭，以免影響排霧，使工作室內(nèi)壓力增高，導(dǎo)致箱蓋掀起，影響試驗質(zhì)量。
6、 長時間不用設(shè)備，應(yīng)拔下電源插頭，重新開機前，應(yīng)該對電氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查。