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注塑機是塑料加工業(yè)中使用量zui大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。在注塑過程中，許多企業(yè)都會發(fā)現(xiàn)注塑機有溫升過高的現(xiàn)象，而這樣其實對注塑機械設(shè)備是有很大傷害的，具體會帶來以下五大危害：
一：導(dǎo)致元件工作品質(zhì)下降。注塑機溫度升的太高會導(dǎo)致元件工作品質(zhì)降低，油中溶解空氣逸出，出現(xiàn)氣穴，致導(dǎo)致液壓體系工作性能降低。
二：導(dǎo)致橡膠密封件形狀改變。注塑機溫度省的太高會導(dǎo)致橡膠密封件變形，加快老化的失效，減少密封性能與導(dǎo)致使用時間，引起泄漏。
三：導(dǎo)致機械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運動元件因其配合見習(xí)變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓體系的傳動精度，導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。
四：導(dǎo)致油的粘度下降。注塑機溫度省得太高會導(dǎo)致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會明顯下降。因為油的粘度降低，滑閥等移動元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
五：加快油液氧化變質(zhì)。注塑機溫度升的太高會加快油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，減少液壓油的導(dǎo)致用時間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不可以動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
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