玉米淀粉的脫水選用什么樣的烘箱？
    玉米在變成淀粉之前需要有以下幾個(gè)步驟：浸泡、破碎、細(xì)磨、纖維的分離、洗滌和干燥。
    這其中的干燥包括纖維的分離干燥、淀粉的分離干燥、蛋白質(zhì)的分離和干燥以及胚芽的干燥。 
    細(xì)磨后的漿料進(jìn)入纖維洗滌槽，在此與以后洗滌纖維的洗滌水一起用泵送到*級(jí)壓力曲篩。篩下分離出粗淀粉乳，篩上物再經(jīng)5級(jí)或6級(jí)壓力曲篩逆流洗滌，洗滌工藝水從zui后一級(jí)篩前加入，通過篩面，攜帶著洗滌下來的游離淀粉逐級(jí)向前移動(dòng)，直到*級(jí)篩前洗滌槽中，與細(xì)磨后的漿料合并，共同進(jìn)入*級(jí)壓力曲篩，分出粗淀粉乳。
    該乳與細(xì)磨前篩分出的粗淀粉乳匯合，進(jìn)入淀粉分離工序。篩面上的纖維、皮渣與洗滌水逆流而行，從*篩向以后各篩移動(dòng)，經(jīng)幾次洗滌篩分洗滌后，從zui后一級(jí)曲篩篩面排出，然后經(jīng)螺旋擠壓機(jī)脫水送纖維飼料工序。
    細(xì)磨后漿料濃度為13—17Bè，壓力曲篩進(jìn)料壓力0.25—0.3MPa，洗滌用工藝水溫度45℃，可溶物不超過1.5%，纖維洗滌用水量210—230L/100kg絕干玉米，洗滌后物料中含游離淀粉3%干物質(zhì)。粗淀粉乳中細(xì)渣含量0.1g/L,進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)濕皮渣含水60%左右，壓榨后皮渣水分50%—55%。
    那選用什么樣的烘箱進(jìn)行干燥呢？ 
    推薦一款DZF真空烘箱，該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：箱體采用*設(shè)備制作、業(yè)內(nèi)工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，門與門框之間采用高性能密封材料及*的橡膠密封結(jié)構(gòu)，密封、耐高溫性、抗老化性好。箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側(cè)面風(fēng)道向前排出，經(jīng)過干燥物后再被背部的離心風(fēng)輪吸入，形成合理的風(fēng)道，能使熱空氣充分對(duì)流，使箱內(nèi)溫度zui大限度達(dá)到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長(zhǎng)，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設(shè)計(jì)美觀大方，適合實(shí)驗(yàn)室的顏色搭配。工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。工作室與外箱之間的保溫材料為超細(xì)玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內(nèi)*，高性能的絕緣結(jié)構(gòu)。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結(jié)構(gòu)*，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。
    上海凱朗儀器設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高溫箱、電子防潮柜、箱式電爐、恒溫恒濕箱、人工氣候箱、光照培養(yǎng)箱、生化培養(yǎng)箱、霉菌培養(yǎng)箱、二氧化碳培養(yǎng)箱、隔水式培養(yǎng)箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、高低溫試驗(yàn)箱、恒溫?fù)u床、水槽、水浴鍋等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。