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鹽霧試驗箱的常見故障排查：噴嘴堵塞、溫度波動與鹽液結晶
鹽霧試驗箱作為模擬海洋環(huán)境腐蝕的關鍵設備，其運行穩(wěn)定性直接影響測試結果的可靠性。針對噴嘴堵塞、溫度波動及鹽液結晶三大常見故障，需結合設備結構與工作原理進行系統(tǒng)性排查與處理。
一、噴嘴堵塞：鹽液沉積與雜質侵入
故障表現(xiàn)：噴霧量減少或斷續(xù)，鹽霧分布不均。
排查步驟：
鹽液過濾檢查：檢查鹽液過濾裝置是否損壞或未定期更換，雜質堵塞過濾器會導致鹽液顆粒增大，易沉積在噴嘴內部。
噴嘴拆卸清洗：關閉鹽液供應，拆卸噴嘴（通常為螺紋或卡扣式），用軟毛刷或壓縮空氣清理內部鹽垢，避免使用硬物刮擦導致噴孔變形。
鹽液濃度校準：使用折射儀檢測鹽液濃度（通常為5%±0.1%NaCl溶液），濃度過高會加速結晶沉積，需按標準重新配制。
預防措施：定期更換過濾棉，鹽液使用前靜置24小時去除雜質，試驗后用蒸餾水沖洗噴嘴。
二、溫度波動：加熱系統(tǒng)與控制邏輯失效
故障表現(xiàn)：試驗箱內溫度偏離設定值（如±2℃以上），導致腐蝕速率異常。
排查步驟：
加熱元件檢測：用萬用表測量加熱管電阻值，若阻值無窮大則需更換；檢查固態(tài)繼電器（SSR）是否損壞，導致加熱功率不穩(wěn)定。
傳感器校準：對比試驗箱內溫度與獨立溫度計讀數(shù)，若偏差超過±1℃，需重新校準PT100溫度傳感器或更換。
通風系統(tǒng)檢查：清理進氣口濾網(wǎng)，確保空氣循環(huán)暢通，避免局部過熱或冷熱不均。
三、鹽液結晶：蒸發(fā)殘留與維護缺失
故障表現(xiàn)：試驗箱內壁、加熱管或鹽液管道出現(xiàn)白色結晶體，影響設備壽命與測試精度。
排查步驟：
試驗后清洗：每次試驗結束后，用蒸餾水沖洗箱體內部，重點清理鹽液沉積區(qū)（如加熱管表面、排水口）。
濕度控制優(yōu)化：檢查飽和器水位與溫度，確保鹽霧生成環(huán)境濕度穩(wěn)定，減少鹽液蒸發(fā)殘留。
密封性檢查：檢查箱門密封條是否老化開裂，避免外部濕空氣進入加速結晶。
總結：鹽霧試驗箱的故障排查需遵循“預防為主、定期維護”原則。建議建立維護日志，記錄鹽液更換周期、溫度校準時間及噴嘴清洗頻率，通過標準化操作延長設備壽命，保障測試數(shù)據(jù)的可重復性。