壓片機產(chǎn)品系列在使用若干段時間之后可能隨著機械零部件的老化和磨損會變得日益的需要維護保養(yǎng)，在對于一些壓片機產(chǎn)品的故障出現(xiàn)的時候首先要做的就是寵辱不驚，對于壓片機常見的故障主要是片重差異超過藥典規(guī)定的限度以及片劑壓成后，硬 度不夠，表面有麻孔，而或片劑受到震動 或經(jīng)放置時，有從腰 間裂開的的問題等。

 

   大多數(shù)的壓片機在液壓機的設(shè)計和構(gòu)造方面具有*的表現(xiàn)。它既具有實驗室壓片機的高精度，并勝任作為夜以繼日生產(chǎn)線設(shè)備的平穩(wěn)運行。在碰見這類問題的時候我們需要注意的是可能會有這些問題，上沖與模孔不合要求。使用日久的沖模，日漸磨損，導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形而或黏合劑選擇不當(dāng)，制粒時黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后， 細粉較多過多時則干顆粒太堅硬，可造成崩解困難，片面麻點，故加 入黏合劑要適當(dāng)；如細粉過多，可篩出少許；顆粒太硬，應(yīng)返工重新 制粒并追加崩解劑，也可能是黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。

 

   其次壓片機壓力不夠的解決方法可以進行額外的增加壓力。然而，對于一些特殊用途的大片要求壓力較大，其壓力要求達到壓片機壓力上限或者超出壓力上限 的，需要定制大壓力的相應(yīng)規(guī)格的壓片機，對于一些藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多 而混合不均勻。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服，有時候往往加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應(yīng) 疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決，在如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔，所以在機械運轉(zhuǎn)過程中各樣的情況都需要按照實際的需求來進行針對解決。