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微動開關(guān)故障解決
點擊次數(shù)：1841 發(fā)布時間：2015-4-8
| 故障部位 | 故障狀況 | 推測原因 | 對策 |
|---|---|---|---|---|
電氣特性不良 | 接點部位 | 接觸不良 | ·附著了雜質(zhì)、塵埃等 | ·消除原因?；蛘哐b入箱，使用密封型開關(guān) |
·水等液體進入 | ||||
·受到周圍有害氣體的影響，接點表面產(chǎn)生了化學(xué)膜 | ·更換為具有耐環(huán)境性強的接點材料（ 金、合金等） 的開關(guān) | |||
·在低負載區(qū)域的開關(guān)導(dǎo)致接點表面產(chǎn)生化學(xué)膜 | ||||
·焊接時焊劑進入 | ||||
·開關(guān)附近有硅氣體。 | ·除去產(chǎn)生硅的物質(zhì)?；蛘哒{(diào)節(jié)接點容量，使接點上無法生成硅化合物 | |||
誤動作 | ·受到振動和沖擊，接點斷開了 | ·更換為接點接觸力強的開關(guān)（一般為負載較大的開關(guān)） | ||
熔著 | ·負載超過了接點的開關(guān)容量 | ·用高容量繼電器、電磁繼電器進行負載的開關(guān)或者插入接點保護電路。 | ||
絕緣劣化（ 燒壞） | ·電弧導(dǎo)致接點熔接 | ·用高容量的繼電器、電磁繼電器進行負載的開關(guān) | ||
·溫度高，環(huán)境溫度變化大，很多水滴進入。 | 消除原因?；蛘哐b入箱中，使用密封型開關(guān) | |||
·液體進入并被電弧熱碳化 | ||||
機械特性不良 | 驅(qū)動部位 | 動作不良 | ·驅(qū)動部受到過大的外力，運動部位被磨損。 | ·消除原因。或者使用強度大的輔助驅(qū)動桿等。 |
·混入了雜質(zhì)、塵埃、油等異物 | ·消除原因?；蚴褂妹芊庑烷_關(guān) | |||
·動作物體過重而無法復(fù)位。 | ·換成負荷大的開關(guān) | |||
·開關(guān)安裝不緊，發(fā)生搖動而無法在規(guī)定的動作位置動作 | ·重新檢查開關(guān)的緊固力 | |||
低壽命 | ·擋塊、凸輪的形狀不合適 | ·改變擋塊、凸輪的設(shè)計 | ||
·操作方法不恰當(dāng)·操作速度過快 | ·重新研究操作行程和操作速度等 | |||
破損 | ·被施加了擊打等過大的沖擊載重 | ·消除原因?；蛘邠Q成強度較大的開關(guān) | ||
·鉚接部位的鉚接不良，及組裝不良 | ·更換開關(guān) | |||
·變形、脫落 | ·重新檢查使用、操作的方向 | |||
安裝部位 | 破損 | ·螺釘緊固傾斜 | ·重新檢查螺釘?shù)牟迦敕椒?/P> | |
·緊固力過大 | ·重新檢查緊固力 | |||
·安裝螺距偏斜 | ·修改螺距 | |||
·安裝面不平 | ·修平安裝面 | |||
端子部位 | 破損 | ·接線操作用力過大 | ·消除原因 | |
·焊錫的熱量導(dǎo)致塑料材料變形 | ·縮短焊接時間。或者降低釬焊烙鐵的溫度。（ 參考各機種的「請正確使用」） |