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節(jié)流孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴等流量計都有壓力損失，而彎管流量計無附加壓力損失。中鹽長江鹽化有限公司2#汽輪發(fā)電機、5#煤粉鍋爐主蒸汽管上孔板流量計更換為彎管流量計后，節(jié)能*。彎管流量計的應(yīng)用，對企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源、減少運行費用等有著重要意義，值得在鹽行業(yè)推廣和應(yīng)用。
蒸汽的計量
傳統(tǒng)的計量器具
    在熱電企業(yè)，蒸汽是一種重要的能源，蒸汽計量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到節(jié)能降耗、成本核算等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。目前國內(nèi)外絕大多數(shù)企業(yè)還是采用常規(guī)的、傳統(tǒng)的節(jié)流裝置，如孔板、噴嘴等。當(dāng)被測介質(zhì)經(jīng)過這些常規(guī)的節(jié)流裝置時，有一個突出的問題，就是會產(chǎn)生壓降，而且有一部分壓降是不可恢復(fù)的，這樣就會給企業(yè)造成很大的能源浪費。選擇一種既能滿足供熱計量需要，又無能耗的理想流量計，就成為熱電廠計量技術(shù)改進工作的重點之一。
新型的計量器具
    目前國內(nèi)相關(guān)廠家已經(jīng)研制、開發(fā)出一種*無壓力損失的彎管流量計。它的傳感適應(yīng)性*，安裝非常方便，可在高溫、高壓、粉塵、震動、潮濕及其他環(huán)境惡劣、安裝條件極差的場合中長期正常工作，重復(fù)性高達0.2%，測量范圍寬，能適用于流速為0.3m/s～12m/s（測量液體介質(zhì)）和5m/s～160m/s（蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍；直管段要求低，前五（5D）后二（2D）就可保證測量精度。由于孔板流量計是由內(nèi)孔一條銳角線來保證精度，不耐磨損，易變形，因此只能采用法蘭連接，每年強檢一次，如果到期不能檢定帶來的問題就是精度不易保證。而彎管傳感器是由整個90°面來保證精度，90°面與孔板一條線相比是∞：1（無窮大比一）的關(guān)系。微量磨損對一條線來說影響很大，但對一個面相比微不足道。彎管傳感器對微量磨損不敏感，*可以焊接安裝，現(xiàn)場跑冒滴漏的問題得到*解決。
彎管流量計的原理
    彎管流量計是一種差壓式的流量計，是利用流體流經(jīng)彎管傳感器產(chǎn)生離心力的原理來測量流體流量的。當(dāng)流體流經(jīng)彎管時，由于彎管的約束，迫使流動而產(chǎn)生離心力，該離心力的大小與流體流速、流體的質(zhì)量（密度）以及作圓周運動的曲率半徑等因素體在彎管內(nèi)作類似的圓周運動，根據(jù)流體強制旋流理論，流體作圓周運動遵循的規(guī)律與固體在空間狀態(tài)下作圓周運動相似。彎管內(nèi)的流體由于作圓周運有關(guān)。離心力的作用使流體對彎管內(nèi)、外側(cè)產(chǎn)生壓力差，測出此差壓值就可計算出管道內(nèi)流體的流速，進而計算出流體的流量值，這就是彎管流量計的基本測量原理。
    彎管流量計的流量測量傳感器是一個90°直角彎頭，它無任何插入件，是靠流體流過彎頭時所產(chǎn)生的慣性離心力的大小通過測量其內(nèi)外側(cè)的壓力差來檢測流體流量的，無附加節(jié)流件或插入件，可大大降低流體在管道內(nèi)輸送的動力消耗。
    彎管流量計巧妙的利用管道本身的特性，在不增加任何節(jié)流件、阻流件和中間媒介的情況下，利用管道的自然轉(zhuǎn)彎，同時解決了流量計量的問題，既是管道，又是流量計，因地制宜、因勢利導(dǎo)、事半功倍。它保留了傳統(tǒng)差壓式流量計的優(yōu)點，克服了其缺點，避免了因計量而引發(fā)的任何“副作用"和“并發(fā)癥"，實現(xiàn)了輸送和計量的統(tǒng)一。
 彎管流計量的優(yōu)勢
    彎管流量計以其突出的節(jié)能效果、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確性、高適應(yīng)性，在熱力、熱電、鹽化、石化等行業(yè)的蒸汽、煤氣、天然氣、冷熱水、油、空氣等介質(zhì)測量中迅速推廣。彎管傳感器安裝于原管道的90°轉(zhuǎn)彎處，即取代了原90°彎頭，因此，用彎管流量計取代工藝彎頭，無附加壓力損失，這一點是相對于有節(jié)流裝置的差壓式流量計而言，具有極大的優(yōu)勢。
噴嘴流量計與彎管流量計的對比
    對噴嘴流量計的壓力損失進行計算：45t鍋爐流量45t/h，溫度450℃，壓力3.82MPa，蒸汽管道DN200，節(jié)流孔板差壓值為60kPa，其節(jié)流孔板口徑比0.5，節(jié)流孔板壓力損失δD（Pa）通常根據(jù)下式計算：
    
    式中，β———節(jié)流孔板口徑比；
    △P———節(jié)流孔板差壓值，kPa。
    
    則每年損失能量為：（按330d計算）
    
    Gm———額定流量，t/h；ρ———流體密度，在此為11.6kg/m3；t———運行時間，hδD———節(jié)流孔板壓力損失，kPa。
    一度電能量為1kW?h=3.6MJ，則N=1351862/3.6=376000kW?h按每度電0.3元成本計算，則1a可節(jié)約11.3萬元。
    對于節(jié)流型孔板流量計來說，流體在孔板上的壓力損失是不可避免的，在通常情況下，該節(jié)流壓力損失（即不可恢復(fù)的壓力損失）可達孔板在該流量下產(chǎn)生的差壓值的70%～80%。為了提高孔板流量計的測量精度，設(shè)計人員在選定孔板流量計的工作差壓值時一般都取高值，于是該壓力損失就會更大，1a會損失11.3萬元以上。
    如更換為彎管流量計后，壓損將大大降低，節(jié)省下來的高壓蒸汽先用于發(fā)電再對外供熱，節(jié)能效果十分明顯。彎管流量計采用與現(xiàn)場管道直接焊接進行安裝的*優(yōu)勢，更*解決了現(xiàn)場跑、冒、滴、漏的問題，既減少了維護工作量，又進一步降低了檢修費用，取得了良好的經(jīng)濟效益。
    彎管流量計屬于差壓式流量計的范疇，它是通過差壓變送器將差壓信號轉(zhuǎn)換成為電信號進行流量測量的。其測量系統(tǒng)主要由三大基礎(chǔ)部件組成，分別是彎管傳感器、差壓變送器和ZWL系列主機（二次儀表）以及溫度一體化組件、壓力變送器和其他配件組成。彎管流量計在測量蒸氣流量時，為了解決蒸氣的在線密度補償，因此需要配置蒸氣的壓力和溫度的測量裝置。它們是壓力變送器和溫度測量組件。其中，溫度測量組件包括：溫度變送器；與溫度變送器配套的鉑熱電阻或者是熱電偶；安裝使用的保護套管和凸臺等等。另外，還需要配置專為彎管流量計設(shè)計的、為解決蒸氣冷為解決蒸氣冷凝液液面穩(wěn)定的的盤式冷凝器。彎管流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維護量小、節(jié)能增效等特點，是一種新型的具有廣闊發(fā)展前景的節(jié)能型流量計儀表，深受用戶歡迎