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插入式電磁流量計(jì)故障產(chǎn)生的原因及解決方法
對(duì)于插入式電磁流量計(jì)，由于過(guò)去在國(guó)內(nèi)外都未曾對(duì)它進(jìn)行深入的試驗(yàn)研究， 大都把它視為一類輔助性的流量計(jì)，只能用于不重要或精確度要求低的場(chǎng)合，僅是常用流量計(jì)的一種補(bǔ)充等等。應(yīng)當(dāng)指出，目前，插入式電磁流量計(jì)要達(dá)到常用流量計(jì)的計(jì)理準(zhǔn)確度水平是還有一段距離，但由于近年來(lái)大口徑流量測(cè)量的迫切需要，使得插入式流量計(jì)處于越來(lái)越重要的地位。尤其在能源和環(huán)保計(jì)量等方面，往往是大口徑，大流量加惡劣的工作條件，通常的流量計(jì)與管道都是法蘭連接，只有在工藝管道斷流時(shí)才允許拆卸維修更換，給系統(tǒng)可靠運(yùn)行帶來(lái)很大影響，而插入式電磁流量計(jì)從根本上解決了這一缺陷，因而深受用戶的歡迎。雖然計(jì)量準(zhǔn)確度稍低一些，但在某些大口徑場(chǎng)合已在用插入式電磁流量計(jì)進(jìn)行流體總量測(cè)量。
故 障 一:接通電源后沒有輸出電流
產(chǎn) 生 原 因:電源沒有接通.
排 除 方 法
1、檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷
2、查看電源回路接線。
故 障 二:接通電源后電流輸出為零位（4mA）
產(chǎn) 生 原 因:
1、傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。
2、轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電源線接錯(cuò)。
3、輸入信號(hào)線E1和E2接反。
排 除 方 法:
1、調(diào)整傳感器的方向與流體方向一致。
2、按正確方法重新接線。
3、把信號(hào)線E1、E2掉換過(guò)來(lái)
故 障 三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號(hào)超過(guò)20mA
產(chǎn) 生 原 因
流量計(jì)量程范圍小于實(shí)際測(cè)量范圍
排 除 方 法
重新設(shè)定流量計(jì)量程使之合理
故 障 四:輸出信號(hào)波動(dòng)過(guò)大
產(chǎn) 生 原 因:
1、傳感器電極處有氣體存在，造成電極與被測(cè)介質(zhì)接觸不良。
2、電極表面上有積物，電極與介質(zhì)接觸不良。
3、介質(zhì)流量實(shí)際波動(dòng)大。
4、接地不良。
排 除 方 法:
1、正確安裝，排除管道中氣體的影響。
2、清洗電極表面。
3、增加儀表阻尼時(shí)間。
故 障 五:運(yùn)行過(guò)程中輸出信號(hào)逐漸減少或?yàn)榱?/p>
產(chǎn) 生 原 因:
1、傳感器進(jìn)水。
2、信號(hào)線絕緣不良
3、電極表面上有積物，電極拾取信號(hào)能力降低。
排 除 方 法:
1、排除進(jìn)水
2、更換信號(hào)線
3、清洗電極
4、改進(jìn)接地方法。