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削減回火爐散熱量的方法
回火爐供一般金屬機件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。
削減回火爐散熱量的方法：
削減回火爐的散熱量的有用辦法首先是削減爐子的表面積。當(dāng)其他條件相同時，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓形爐的外表面比井式退火爐小近14%，外壁溫度低10℃，可使?fàn)t壁散熱約削減20%，爐襯蓄熱削減，使被處理工件的單位能耗降低7%。因此，目前最新式井式退火爐都改成了圓柱形。
削減回火爐爐襯蓄熱的辦法是采用質(zhì)量熱容和密度小的絕熱耐火材料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維，是一種抱負(fù)的新式節(jié)能耐火材料。因為陶瓷纖維的導(dǎo)熱率小，在同樣爐膛和爐襯尺度，相同爐溫的情況下，回火爐外壁溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多。陶瓷纖維爐襯的升溫時間僅為輕質(zhì)火磚和粘土爐襯的升溫時間五分之一到六分之一。當(dāng)回火爐常常為斷續(xù)運轉(zhuǎn)時，采用陶瓷纖維煽動襯顯然是特別有利的。
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