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超聲波金屬熔體處理裝置的主要應(yīng)用及特點(diǎn)
閱讀：73 發(fā)布時(shí)間：2025-7-23
一般鋁合金需要脫氣的原因，孔隙率是鋁合金鑄件的主要缺陷之一，因?yàn)樗鼤?huì)損害鑄件的力學(xué)性能和壓力嚴(yán)密性。氣孔發(fā)生在鑄件中，因?yàn)闅怏w在凝固過(guò)程中從溶液中析出，不利于鋁合金鑄件、厚截面板和鍛件的力學(xué)性能。氫是可明顯溶于熔融鋁的氣體。因此，從熔融鋁合金中去除溶解氫對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件至關(guān)重要，有效的方法之一是進(jìn)行鋁合金脫氣。超聲熔體設(shè)備對(duì)常見(jiàn)的金屬鋁進(jìn)行超聲波處理，會(huì)通過(guò)排空溶解氣體而導(dǎo)致鋁熔體的脫氣，改善鋁合金或鋁材料在制造過(guò)程中的機(jī)械性能。此款產(chǎn)品我們經(jīng)過(guò)了1200度高溫金屬溶液在線超聲120個(gè)小時(shí)，超聲波探頭無(wú)明顯損耗，經(jīng)過(guò)幾十次的在線高溫測(cè)試超聲性能，輕合金晶體可以達(dá)到100納米以下，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其他不良變化。
應(yīng)用場(chǎng)景：
特種冶金：
高熔點(diǎn)合金（如工具鋼）連鑄：非接觸式超聲處理（1500℃耐受）提升致密度至99.3%。
輕金屬鑄造：
鋁/鎂合金：晶粒尺寸細(xì)化50%，抗拉強(qiáng)度提升15%~20%。
主要特點(diǎn)：
自動(dòng)諧振點(diǎn)，超寬19-26KHz頻率范圍內(nèi)自動(dòng)追頻跟蹤；
自動(dòng)振幅補(bǔ)償，可根據(jù)樣品的流動(dòng)性自動(dòng)工作在頻率點(diǎn)和輸出點(diǎn)；
采用彩色工業(yè)觸摸屏控制器，所有功能集成顯示；
科學(xué)設(shè)計(jì)，10組用戶(hù)儲(chǔ)存設(shè)定并在單機(jī)上直接實(shí)現(xiàn)；
獨(dú)立開(kāi)/關(guān)脈沖，附有連續(xù)使用、脈沖、定時(shí)連續(xù)超聲三種模式；
設(shè)備帶有溫度傳感器，可實(shí)施對(duì)樣品進(jìn)行溫度測(cè)試；
樣品過(guò)載、過(guò)溫及故障自動(dòng)報(bào)警保護(hù)裝置；
自帶超聲輸出顯示燈光，可即時(shí)查看超聲對(duì)樣品的作用。