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反應釜常見故障分析

時間:2012-9-2閱讀:3725
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反應釜故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
故障原因:
1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕);
2、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
二、反應釜故障現(xiàn)象:超溫超壓
 
故障原因:
1、儀表失靈,控制不嚴格;
2、誤操作;原料配比不當;產(chǎn)生劇烈反應;
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應;
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

 三、故障現(xiàn)象:密封泄漏
 
故障原因:填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封;
3、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;
4、填料箱腐蝕。
 
機械密封
 
1、動靜環(huán)端面變形,碰傷;
2、端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)生熱變形;
3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;
4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;
5、操作壓力、溫度不穩(wěn),硬顆粒進入摩擦副;
6、軸串量超過指標;
7、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏。
 
四、故障現(xiàn)象:釜內(nèi)有異常的雜音
 
故障原因:
1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;
2、攪拌器松脫;
3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
 
五、反應釜故障現(xiàn)象:搪瓷攪拌器脫落
 
故障原因:
1、被介質(zhì)腐蝕斷裂;
2、電動機旋轉方向相反。

六、反應釜故障現(xiàn)象:搪瓷釜法蘭漏氣
 
故障原因:
1、法蘭瓷面損壞;
2、選擇墊圈材質(zhì)不合理,安裝接頭不正確,空位,錯移;
3、卡子松動或數(shù)量不足。
 
七、故障現(xiàn)象:瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔
 
故障原因:
1、夾套或攪拌軸管內(nèi)進入酸性雜質(zhì),產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象;
2、瓷層不致密,有微孔隱患。
  
八、反應釜故障現(xiàn)象:電動機電流超過額定值
 
故障原因:
1、軸承損壞;
2、釜內(nèi)溫度低,物料粘稠;
3、主軸轉速較快;
4、攪拌器直徑過大。
 

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