基線漂移

爐溫漂移

熱導(dǎo)檢測(cè)器不穩(wěn)定

載氣流速不穩(wěn)定或泄露

色譜柱固定液流失嚴(yán)重

檢測(cè)器污染

放大器漂移

記錄器的放大器性能不好

熱導(dǎo)檢測(cè)器供電不穩(wěn)

檢查爐溫和控溫電路

更換熱絲。酒精清洗孔

查漏、重調(diào)載氣流速

檢查、更換色譜柱

清洗熱導(dǎo)池

檢修或更換放大器

修理放大器

檢查供電電源電壓及紋波

基線噪聲大

載氣未凈化好或污染

載氣壓力不穩(wěn)或失控流速高

載氣泄漏

檢測(cè)器污染或接觸不良或熱絲松弛

柱子被污染或固定液流失嚴(yán)重

輸氣管道局部被堵

放空管道不暢通

電路接觸不良

橋路供電穩(wěn)定性不好或波紋太大

放大器噪聲引起

信號(hào)電纜絕緣性能下降

加熱器電源干擾

記錄器靈敏度太高，工作不正?；螂娢黄饔|頭太臟

檢查和處理載氣凈化裝置

檢查和測(cè)試載氣流速

查漏

檢查和清洗熱導(dǎo)池，更換熱絲

檢查色譜柱，用高純載氣吹掃，無(wú)法挽回時(shí)更換主系統(tǒng)

檢查、吹掃

檢查

接插件用無(wú)水乙醇清洗、擦凈吹干、插緊、擰緊各端子接線等

改變一點(diǎn)接地或浮空檢查

改變供電電源，觀察變化狀況，確認(rèn)后修理

輸入端短路，確認(rèn)后修理

將電纜兩端接頭拆卸，用兆歐表檢查

暫時(shí)切斷電源，確認(rèn)后修理

輸入端短路確認(rèn)后，調(diào)節(jié)放大量或修理，用酒精擦洗電位器觸頭

基線無(wú)規(guī)則漂移

載氣凈化不好

載氣壓力不穩(wěn)或泄漏

氣路放空管位置處于風(fēng)口或氣流擾動(dòng)大的區(qū)域

溫控不穩(wěn)定

色譜柱系統(tǒng)低沸點(diǎn)物揮發(fā)出來(lái)或高沸點(diǎn)物污染

檢測(cè)器被污染

橋路穩(wěn)壓電源失控

接地不良

記錄器損壞

再生或更換凈化器

檢漏和測(cè)試流速、調(diào)節(jié)閥件上的壓差>0.5MPa

更換放空位置

暫停用，確認(rèn)后，檢查修理

檢查預(yù)處理系統(tǒng)，載氣流速和程序設(shè)定時(shí)間是否有錯(cuò)或溫控失控否

無(wú)水乙醇清洗后烘干

檢查電源穩(wěn)定度和紋波

改變一點(diǎn)接地或接地浮空，檢查后重新埋設(shè)接地線

輸入短路確認(rèn)后修理

基線出現(xiàn)大毛刺、周期性干擾或波動(dòng)

載氣出口有冷凝物或凝聚物局部堵塞

載氣輸入壓力過(guò)低或穩(wěn)壓閥失控

灰塵或固體微粒進(jìn)入檢測(cè)器

色譜柱填裝過(guò)松或柱出口過(guò)濾用玻璃棉松動(dòng)

分析器安裝環(huán)境振動(dòng)過(guò)大

電源干擾

電源插頭接觸不良

繼電器電火花干擾

恒溫箱保溫不好或溫控電路失控

記錄器滑線電阻接觸不良

檢查、測(cè)試載氣出口流速

提高載氣輸入壓力，使穩(wěn)壓閥壓降>0.05MPa或檢查閥

清洗檢測(cè)器并烘干

檢查和測(cè)試色譜柱氣阻

加防震裝置

檢查供電電路是否接在大功率的設(shè)備上，改為單獨(dú)供電

查插頭是否松動(dòng)，用無(wú)水乙醇清洗觸頭

檢查繼電器滅弧組件

檢查和測(cè)定溫控精度，檢查溫控電路

用無(wú)水乙醇清洗

基線呈大S形波動(dòng)

恒溫箱保溫性能不好，隨外界環(huán)境溫度而變化

分析器安裝在風(fēng)口或氣流變化大的環(huán)境中

恒溫箱外層加保溫棉

更改安裝分析器的地方

基線上漂至量程卡死

載氣用完或泄漏嚴(yán)重

最好采用并列共用鋼瓶，嚴(yán)格防漏