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產(chǎn)品分類品牌分類
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D373H對夾式金屬硬密封蝶閥 D941X系列電動法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動對夾式襯膠蝶閥 D343H-10-16法蘭式硬密封蝶閥 D643H型氣動法蘭式硬密封蝶閥 二、三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 D73H型手動對夾式金屬彈性硬密封蝶閥 D943H電動法蘭式硬密封蝶閥 D942X型電動軟密封蝶閥 TD941W電動通風(fēng)蝶閥 D943H電動不銹鋼蝶閥 TD41W型手柄操作通風(fēng)蝶閥 DS341X伸縮蝶閥 D371X對夾式蝸輪傳動軟密封蝶閥 D73H對夾式硬密封蝶閥 D971X對夾式電動軟密封蝶閥 D71X型對夾軟密封蝶閥 D363H/W對焊式硬密封蝶閥 D943H電動法蘭蝶閥 D973H電動對夾式硬密封蝶閥 D643H氣動法蘭蝶閥 SD43F手動法蘭式伸縮蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 蝸輪對夾蝶閥 GI高真空蝶閥 GIQ氣動高真空蝶閥 D671X對夾式氣動軟密封蝶閥
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ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZCS（DF）系列空氣、水液電磁閥 ZCS法蘭電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 動態(tài)平衡電動二通電磁閥 ZCRB系列燃氣快速切斷電磁閥 zcs膜片式電磁閥 電動二通電磁閥 cs-720定時排水閥 ZCZP3大口徑二位二通高溫高壓電磁閥 防爆電磁閥 ZCM煤氣電磁閥 LZNDC插入式電磁流量計 智能電磁流量計 SLF塑料王電磁閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 2W（2L）系列電磁閥 ZCZG ZCZH高溫電磁閥 ZBSF全不銹鋼電磁閥 ZCS/DF水用電磁閥
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ZZWP國產(chǎn)自立式溫度調(diào)節(jié)閥 ZDLM國標(biāo)電動蒸汽調(diào)節(jié)閥 國標(biāo)氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥 ZXT ZSQT氣動薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動三通調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥 （防爆型電動調(diào)節(jié)閥） ZDLP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 ZDLQ電子式電動三通合流調(diào)節(jié)閥、ZDLX電子式電動三通分流調(diào)節(jié)閥 ZMA（B）P型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZTRS（ZRS-10K）氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥
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手動法蘭球閥 不銹鋼三片式球閥 蝸輪法蘭卸灰球閥 三片式內(nèi)螺紋球閥 Q41F/PPL法蘭浮動球閥 上裝式球閥 雙偏心半球閥 Q941F電動球閥 氣動保溫球閥 三通不銹鋼球閥 BQ44三通保溫球閥 對夾式薄型球閥 BQ641F氣動保溫球閥 Q11F黃銅鍛壓球閥 BQ971F氣動對夾保溫球閥 Q61F/N高壓球閥 Q46F四通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 Q81F三片式卡箍球閥 Q61F三片式活接對焊球閥 三片式法蘭球閥 Q644F型氣動三通球閥 Q947H型電動固定球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動浮動球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 QJ941M/F電動高溫球閥 VQ941F電動V型調(diào)節(jié)球閥 Q944F/Q945F電動三通球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 F745（750X）BFH103X活塞式遙控浮球閥 浮動不銹鋼球閥 Q11F二片式球閥 廣式法蘭球閥 Q45F三通四密封球閥 三片式鍛鋼球閥 Q641F氣動球閥 Q44F/L型三通球閥.Q45F/T型三通球閥 Q41PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q347F蝸輪固定式球閥 內(nèi)螺紋三通球閥 Q946F電動四通密封球閥
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GAY-16C鑄鋼液壓安全閥 外螺紋安全閥 A41H彈簧微啟封閉式安全閥 高溫高壓安全閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 HFA72W-10P/10R真空負壓安全閥 彈簧全啟封閉式安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 GYA系列液壓安全閥 A46F先導(dǎo)式安全閥 AY42H法蘭式安全溢流閥 FA49H型防爆波安全閥 YFA72W真空安全閥 A41Y不銹鋼高壓安全閥 A38Y、A37H、A43H型雙聯(lián)彈簧式安全閥 A27H、A27Y型氧氣安全閥 A47H、A47Y型蒸汽安全閥 A48Y、A44Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥 GA49H型脈沖式安全閥 A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥（焊接式） GA44H型雙杠桿安全閥 AHN42F型平行式安全回流閥 YA40Y型帶散熱器彈簧全啟式安全閥 AQ空壓機安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A49H高溫高壓主安全閥 GA41H、A51H型單杠桿安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A27H型彈簧微啟式安全閥 彈簧外螺紋全啟式安全閥 鍋爐安全閥 外螺紋安全閥 不銹鋼安全閥 A21F、A21H、A21Y 彈簧安全閥 AH42F安全回流閥、A42F液化石油氣安全閥 A47H彈簧微啟式安全閥 蒸汽安全閥
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高壓承插焊止回閥 鍛鋼高壓對夾止回閥 高壓止回閥 鍛鋼止回閥 300X緩閉止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 H61H鍛鋼焊接止回閥 H12W-16P/R不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥 H14W內(nèi)螺紋止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 HC44X橡膠瓣止回閥 H72Y對夾式高壓止回閥 H76H/W對夾雙瓣式蝶型止回閥 微阻緩閉式蝶形止回閥 H76X型對夾式蝶型止回閥 HQ45X微阻球形止回閥 HC42X*止回閥 H44W不銹鋼旋啟式止回閥 H14W旋啟式內(nèi)螺紋止回閥 H41F46襯氟止回閥 H74H對夾圓片式止回閥 H42Y升降式高壓止回閥 國標(biāo)電站止回閥 磅級電站旋啟式止回閥 對夾式*止回閥 H14W絲口旋啟式止回閥 cvkr型大口徑*式止回閥 DHH44X/H-10/16型蝶式緩沖止回閥 HC41X-10/16/25節(jié)能梭式止回閥 不銹鋼升降式止回閥 焊接止回閥 H44H旋啟式止回閥 SH74Ⅰ型對夾薄型止回閥 H71H/W對夾升降式止回閥 H71H/W對夾升降式全銅止回閥 H41X/W-16P不銹鋼消聲止回閥 H76H對夾式止回閥
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高靈敏蒸汽穩(wěn)壓閥 國標(biāo)蒸汽減壓閥 波紋管式減壓閥 YB43X固定比例式減壓 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43X/F/Y型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43F氣體減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 200P型減壓閥 YZ11X支管式減壓閥 Y42X薄膜彈簧減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 Y42X型彈簧活塞式減壓閥 YB43X固定比例式減壓閥 YX741X（720X）BFAX107X活塞式減壓閥 YQ98007-LS20007型過濾活塞式高度水位控制閥 YQ98008-LS20008型減壓泄壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 YD13H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥
過濾器的結(jié)構(gòu)特點 Y型過濾器安裝維修說明
Y型過濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種過濾裝置，Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，用來清除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護閥門及設(shè)備的正常使用。Y型過濾器具有結(jié)構(gòu)*，阻力小，排污方便等特點。Y型過濾器適用介質(zhì)可為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18~30目，通氣網(wǎng)為10~100目，通油網(wǎng)為100~480目。 籃式過濾器主要由接管、主管、濾藍、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。當(dāng)液體通過主管進入濾藍后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾藍內(nèi)，而潔凈的流體通過濾藍、由過濾器出口排出。
Y型過濾器
Y型過濾器結(jié)構(gòu)特點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強;
2、拆裝方便，易清洗、維護;
3、濾網(wǎng)規(guī)格多，滿足不同場合過濾要求;
4、價格低廉，使用壽命長。
Y型過濾器型號說明：
Y型過濾器按進出水口公稱通徑分，常規(guī)產(chǎn)品有DN50mm～DN600mm等共14種規(guī)格;公稱壓力為1.6MPa;按結(jié)構(gòu)形式分為Y型和T型兩種。
Y型過濾器安裝及使用：
1.安裝時應(yīng)注意使殼體上的箭頭方向(水平或向下)與介質(zhì)的流動方向一致，并使法蘭蓋始終向下，以便于開蓋時排污;
2.建議設(shè)置旁通，以便在過濾器進行清洗或故障時不影響系統(tǒng)的正常運行;
3.過濾器與執(zhí)行機構(gòu)或儀表之間應(yīng)有一定距離，一般為公稱通徑的6～10倍以上;
4.過濾器與水處理設(shè)備配套使用時，應(yīng)安裝在水處理設(shè)備進水口之前;
5.過濾部件須定期清洗，清洗周期及清洗劑由用戶根據(jù)使用條件自行決定。
Y型過濾器清洗維護說明：
1、安裝在進水管道上各類配套閥的前端。
2、根據(jù)截留物情況不定期清洗過濾器，清洗時先關(guān)閉過濾器前的閥門。
3、卸下閥蓋清洗附著在上面的雜物。
4、取出過濾筒，去除雜物，清洗濾網(wǎng)。
5、洗凈閥體。
6、將過濾器組裝好繼續(xù)使用。