SMC減壓閥的故障維護(hù)和損耗各有什么區(qū)別
    SMC減壓閥的工作原理是依靠流量通道的局部阻力來降低水壓，從連接閥的水壓力降到薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓自動調(diào)節(jié)。近年來，出現(xiàn)了些新型的泄壓閥，如定壓溢流閥。泄壓原理是用浮動活塞在閥體的壓力比控制下，進(jìn)出口側(cè)壓力比和入口側(cè)和出口側(cè)的活塞面積比成反比的。該閥工作平穩(wěn)無振動；閥體彈簧，使彈簧銹蝕，考慮金屬疲勞失效；密封良好無滲漏，因而既減動壓（流量）和減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。
    雖然水流SMC減壓閥有個大的水頭損失，但由于減少了廢水，使系統(tǒng)流量分布合理，提高了系統(tǒng)的布局和工作條件，所以整體來講仍然是節(jié)能。SMC減壓閥的彈簧只在定范圍內(nèi)的出口壓力，應(yīng)更換范圍內(nèi)的彈簧。在介質(zhì)工作溫度較高時，般選用SMC減壓閥或?qū)讲y管式壓力溢流閥。介質(zhì)為空氣或水（液體），般應(yīng)使用直接作用的膜減壓閥或?qū)p壓閥。用于蒸汽的場合，應(yīng)采用導(dǎo)活塞式減壓閥或?qū)讲y管式壓力溢流閥。為了操作、調(diào)整和維護(hù)方便，減壓閥應(yīng)安裝在水平管內(nèi)。
    SMC減壓閥技術(shù)涉及的范圍太廣，不能在這里給你個明確的，自己的相關(guān)方面的內(nèi)容來檢查信息。然而，由于執(zhí)行器的設(shè)計和使用填充材料所造成的差的控制閥仍然可以總結(jié)出的規(guī)則：
    1.SMC減壓閥工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)定點。因此，控制器的輸出必須增加，以克服死區(qū)，只有這糾正性的動作才會發(fā)生。
    2.
    ①SMC減壓閥影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這點。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等所必須的。哈哈,這樣,這種閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。
    ②磨損。SMC減壓閥閥門在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是zui厲害的的,根據(jù)我們實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用(夸張點,不然寫文章很郁悶)。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給控制閥的于毀滅性!
    ③、填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。
    ④,SMC減壓閥的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。