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質(zhì)量問題：

有些肉制品成品包裝所使用的復(fù)合膜包裝發(fā)生分層的現(xiàn)象。

原因分析：

——包裝材料

膠黏劑、油墨質(zhì)量較差——若作為包裝袋的復(fù)合膜所使用的膠黏劑，以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差，不耐高溫或油脂，則在經(jīng)過高溫殺菌或接觸到肉制品的油脂時，容易導(dǎo)致復(fù)合膜的各單層薄膜的粘結(jié)效果（即復(fù)合牢度）降低，復(fù)合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

復(fù)合牢度差——因膠黏劑的涂布量過低或過厚，以及涂布不均勻等因素，造成復(fù)合膜各層薄膜之間復(fù)合牢度差，易發(fā)生分層。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的剝離強(qiáng)度(空包裝袋或卷膜)、剝離強(qiáng)度(未殺菌的成品包裝)、剝離強(qiáng)度(已殺菌的空包裝袋)等主要性能的監(jiān)測。
——根據(jù)殺菌方式、殺菌溫度、肉制品的油脂含量等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，并控制膠黏劑涂布工藝。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：用于包裝醬鴨的鋁箔與塑料復(fù)合膜包裝（某品牌醬鴨生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋出現(xiàn)分層現(xiàn)象）。

——針對性檢測項目：剝離強(qiáng)度(空包裝袋)、剝離強(qiáng)度(未殺菌的成品包裝)、剝離強(qiáng)度(已殺菌的空包裝袋)。

——試驗結(jié)果：空包裝袋的剝離強(qiáng)度為6.0N/15mm，未殺菌的成品包裝的剝離強(qiáng)度為5.8N/15mm，而與成品包裝高溫蒸煮殺菌方式相同的空包裝袋的剝離強(qiáng)度降低較多，僅為2.5N/15mm，故膠黏劑的耐高溫性差是引起成品包裝出現(xiàn)分層的主要原因。

推薦使用儀器：

Labthink蘭光 C610H智能電子拉力試驗機(jī)——該儀器專業(yè)適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、離型紙、保護(hù)膜、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、拔開力等性能測試。