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質量問題：

相比堅果制品包裝內充入的特定氣體所固定的濃度，成品包裝在后期存放過程中各種氣體濃度發(fā)生變化，特別是氧氣濃度升高。

原因分析：

(1) 包裝材料

• 阻隔性差——包裝材料對氧氣、氮氣、二氧化碳、空氣等氣體的透過量較高（即阻隔性較低），導致滲入包裝內部的氧氣量（或空氣量）以及包裝內部氮氣的散失量均較高。
• 耐揉搓性較差——對于含鋁材質（鋁箔或鍍鋁膜）類包裝復合膜，若包材的耐揉搓性較差，當受到外力的揉搓或擠壓時，易形成折痕、針孔等問題，引起堅果制品所使用的包材的阻隔性降低。
• 抗穿刺性較差——有些堅果制品帶有較為尖銳的果殼，會對包裝袋產生一定的穿刺力，若包裝的抗穿刺性較差，則易發(fā)生漏氣。

(2) 成品包裝生產過程

• 密封性較差——堅果制品的成品包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長時間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

專家建議：

——關注包材的氧氣透過量、氮氣透過量、空氣透過量、揉搓后氧氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強度、抗穿刺力等性能的監(jiān)測。

——調整熱封機參數(shù)，改善熱封部位的密封性能；選擇阻隔性高，耐揉搓性好及抗穿刺性強的包裝材料或對現(xiàn)有包材進行質量的改進。