原因分析：
(1) 包裝材料
阻隔性差——包括對(duì)環(huán)境中的空氣或氧氣的阻隔性較差、對(duì)包裝內(nèi)部氮?dú)獾谋４婺芰^差，導(dǎo)致包裝內(nèi)外的氣體交換量較大，引起包裝內(nèi)部的氮?dú)夂拷档汀?/span>
(2) 成品包裝加工過(guò)程
密封性差——若包裝袋體在存儲(chǔ)或流通過(guò)程中出現(xiàn)折痕或發(fā)生損壞，容易導(dǎo)致包裝出現(xiàn)漏氣或泄漏；另外，若熱封口的熱封效果較差，出現(xiàn)熱封不良或熱封過(guò)度等情況，則容易導(dǎo)致包裝從熱封口處出現(xiàn)緩慢漏氣的問(wèn)題。
專(zhuān)家建議：
——關(guān)注包裝的空氣(氧氣)透過(guò)量、氮?dú)馔高^(guò)量、頂空氣體含量分析、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。
——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封口質(zhì)量；選擇高阻隔性的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。
典型質(zhì)量案例：
——檢測(cè)試樣：輸液袋樣品(客戶(hù)反映存儲(chǔ)一段時(shí)間后，該輸液袋內(nèi)部的氮?dú)夂拷档?。
——針對(duì)性檢驗(yàn)項(xiàng)目：氧氣透過(guò)量、氮?dú)馔高^(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度。
——試驗(yàn)結(jié)果：樣品的氧氣透過(guò)量為831.4716cm3/(m2·24h·0.1MPa)，對(duì)氧氣的阻隔性偏低；氮?dú)馔高^(guò)量為215.0168cm3/(m2·24h·0.1MPa)，對(duì)包裝內(nèi)部氮?dú)獾谋４婺芰^低；樣品的熱封強(qiáng)度為34.175N/15mm，熱封效果較好；密封性能試驗(yàn)中，樣品在-90KPa下未發(fā)生漏氣，密封性良好。故輸液袋的阻隔性較低，氣體在包裝內(nèi)外發(fā)生相互滲透的量較多，是引起包裝內(nèi)部氮?dú)夂拷档偷闹匾颉?/span>
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