引言

在迅速發(fā)展的超級工廠環(huán)境中，制造商正在不斷競爭，以從電池生產(chǎn)中取得更大的成就：生產(chǎn)率、產(chǎn)量、成本效益和可持續(xù)發(fā)展性。

實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)中的任何一個(gè)都是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。然而，通過努力確保產(chǎn)品質(zhì)量，可能會推進(jìn)所有這些目標(biāo)。這一驅(qū)動力的核心是提升整個(gè)工廠中材料分析的作用。從原材料分析到廢物和廢料回收，材料分析是超級工廠取得更大成功的關(guān)鍵驅(qū)動力。

通過在汽車和電池制造過程的各個(gè)領(lǐng)域中單獨(dú)或逐步整合引入專注于產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和分析技術(shù)，您可以期待價(jià)值可能達(dá)到數(shù)百萬美元的顯著改進(jìn)。

在本指南中，我們探討了您可能面臨的主要挑戰(zhàn)的一些解決方案，解釋了我們?nèi)绾螏椭阡囯x子電池市場有更理想的前景。通過提高整體產(chǎn)量和減少浪費(fèi)，您可以利用現(xiàn)有的以及根據(jù)未來趨勢發(fā)展的解決方案，為企業(yè)帶來一系列運(yùn)營和戰(zhàn)略優(yōu)勢。

目錄

日立面向超級工廠的解決方案

日立高新技術(shù)集團(tuán)及其附屬公司為電動汽車和鋰離子電池價(jià)值鏈提供從研發(fā)到制造、質(zhì)量控制到回收的各種解決方案。我們還提供一站式服務(wù)，如評估和分析。