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一、樣品信息及檢測要求

鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm3，有較高的強度(σb為110～650MPa)，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是：密度?。?.8g/cm3左右），強度高，彈性模量大，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，導電導熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃燒、耐熱性差。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。鎂合金的比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由于鎂合金的比強度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。

檢測要求：

磨拋后表面平整無劃痕。

檢測流程：

切割→鑲嵌→研磨→拋光→顯微觀察及分析

二、樣品制備

2.1 切割

切割原則：

精確取樣，獲得高質(zhì)量檢測區(qū)域；本次選擇合適的切割機，適用的切割片、穩(wěn)定的夾具、充足的切削液，設置合理的切削參數(shù)進行取樣，使樣品表面損傷降低。

設    備:  手自一體精密切割機Fcut 230E

切 割 片:  碳化硅切割片（Φ200mm）   

切割參數(shù)： 脈沖模式，切割片轉(zhuǎn)速：3000rpm  切割速度0.5mm/s；進0.3，退0.2；

樣品切割

切割效果

2.2熱鑲嵌

鑲嵌原則：

選擇鑲嵌的兩個主要原因是便于操作和邊緣保持。鑲嵌時需要考慮的因素包括樣品的大小和形狀、對溫度和壓力的敏感性、日常需要鑲嵌的試樣數(shù)量。熱壓鑲嵌是得到最 佳的邊緣保護和滿足日常所需鑲嵌的最 大試樣數(shù)量的最 佳方法。本次方案使用到的是FH2保邊型鑲嵌料，尤其適用于自動鑲嵌機，使用過程中對人體無不良影響，在鑲嵌過程中具有良好的流動性和保邊性，鑲嵌品質(zhì)高，對試樣具有良好的黏附性，進而對試樣起到好的保護作用。同時鑲嵌后的樣品密度高、具有良好的耐化學品腐蝕的性能。

設    備:   單工位自動液壓鑲嵌機Fpress 31A

熱鑲嵌料:   FH2-B01（FH2保邊型熱鑲嵌料）

鑲樣尺寸:   φ30 mm

參數(shù)設置：

保邊型；恒溫 130℃保持240s ；  壓力 200bar   ； 水冷 120s  ；

鑲嵌結果

2.3磨拋

磨拋原則：研磨拋光后的試樣平整，光亮、無明顯劃痕。

設    備: 全自動磨拋機Fpol 252A auto

磨盤直徑: 254mm（10寸）

試樣夾具: φ30mm*6

鋁合金樣品參數(shù)設置：多工序模式

鎂合金樣品參數(shù)設置：多工序模式

三、觀察與分析

3.1觀察

觀察原則：用明場、暗場、偏光等不同觀察模式，區(qū)分孔隙、氣泡、暗孔等。

設    備:   研究級正置金相顯微鏡 BM100G

觀察方式:   明場、暗場、偏光

放大倍率:   50X、100X、200X、500X、1000X

成像系統(tǒng);   2000萬像素高清相機

圖像軟件：專業(yè)圖像處理測量軟件

3.2、結果與分析

①號鋁合金樣品100倍：

①號鋁合金樣品200倍：

①號鋁合金樣品500倍：

②號鎂合金樣品100倍：

②號鎂合金樣品200倍：

②號鎂合金樣品500倍：

③號鋁合金樣品100倍：

③號鋁合金樣品200倍：

③號鋁合金樣品500倍：

④號鋁合金樣品100倍：

④號鋁合金樣品200倍：

④號鋁合金樣品500倍：

四、小結

1.樣品為鋁合金和鎂合金樣品，需要使用自動精密切割機進行精確取樣；

2.使用保邊型熱鑲嵌粉，同時保證鑲嵌樣品密度高，耐腐蝕，保邊性能優(yōu)秀。

3.成熟的磨拋工藝結合磨拋耗材，保證樣品表面平整、光亮、無明顯劃痕；

4.專業(yè)圖像軟件對所需信息進行測量、編輯、保存等。

• 桌面型自動精密切割機

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• 雙盤全自動金相磨拋機

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