顎式破碎機廣泛應用于煤炭、石油，電熱公司，電力廠，焦化廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧，醫(yī)藥科研，教學，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學，科研等單位等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種各種軟硬礦石。如硫鐵礦石、石灰石、玄武巖、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭等。                                                              

工作原理：
電機啟動后，經(jīng)三角帶帶動飛輪及偏心軸旋轉(zhuǎn)，在偏心軸及動顎板連桿的作用下，動顎板相對于定顎板作周期性的往復動作。兩顎板間物料被顎板撞擊和搓動而破碎，破碎后物料從顎板下口進入接料斗。調(diào)節(jié)顎板下口（排料口）間隙，即可調(diào)節(jié)排料粒度。

性能特點:
1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；
2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設備的靈活性；                                                                                 

4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設備維護保養(yǎng)簡單；
5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。
7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；          
8.噪音低，粉塵少。

顎式破碎機技術參數(shù)：

（HNEP-1顎式破碎機  HNEP-2顎式破碎機）
進料口尺寸（mm） 125×100 100×6
zui大給料粒度（mm） 80 60
出料粒度（mm）          1-6可調(diào)
功率（kW） 3 1.5
電源電壓     AC380±10%   50Hz
整機重量（kg） 380 100
外形尺寸（長×寬×高）mm 830×490×1160 700×360×520

安裝、使用和維護
1.安裝與檢查
⑴機器應水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓、螺母緊固；在機底和混凝土基礎中間墊以硬木板或其他緩振材料，以減少振動和噪音。
⑵檢查所有的緊固件是否*緊固。
⑶打開膠帶罩，檢查傳送膠帶是否良好，如有損壞應立即更換；擦凈膠帶及膠帶輪上的油污。同時檢查并調(diào)整交代的張緊（放松）程度。膠帶張緊度以用手指用力按壓膠帶中部、其撓曲度在15-20mm為宜。
⑷打開鏈盒，檢查鏈輪對稱中心線是否在同一平面，同時檢查鏈輪張緊程度，如需調(diào)整，可先松開中介鏈輪固定螺栓，然后移動中介輪位置至張緊度合適處。
⑸檢查并調(diào)整彈簧壓緊機構(gòu)。調(diào)整時，先松開調(diào)節(jié)螺栓上緊鎖螺母，然后用扳手轉(zhuǎn)動開調(diào)節(jié)螺栓，使彈簧對從動軋輥軸承座有一定壓力，壓力大小根據(jù)破碎粒度要求而定，然后擰緊緊鎖螺母。
⑹檢查與調(diào)節(jié)軋輥間隙。調(diào)節(jié)時，先松開調(diào)節(jié)機構(gòu)緊鎖螺母，同時用兩手旋動兩個手輪使主動軋輥軸承座沿導向鍵移動至間隙符合要求，然后鎖緊螺母。
2.試運轉(zhuǎn)
⑴無負載試運轉(zhuǎn)。破碎機經(jīng)上述檢查和調(diào)試后，再將膠帶罩、鏈盒安裝牢固，將機蓋蓋緊，然后接通電源啟動機器。啟動后注意觀察軋輥運轉(zhuǎn)方向是否正確，各部件運轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常應立即斷電，查明原因，并予以清除
⑵負載試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)正常后，方可加料進行負載運轉(zhuǎn)。試驗時，控制加料口使負載由小逐漸到大，同時觀察排料粒度和速度，如不符合要求，應立即停機調(diào)整。
3.維護
⑴每次使用前應打開箱蓋，清掃破碎腔，再將蓋子蓋緊。
⑵開機時，應在無負荷下啟動并帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料進行破碎；停機時，應先停止加料并等機內(nèi)全部物料破碎完畢，排料斗不在排料時，方可切斷電源。
⑶機器運行中，如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況，如軋輥之間物料阻塞，軸承溫度過高（一般不應該超過35℃，zui高溫度不得超過70℃）以及有異常噪音等，應立即停機，必須查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
⑷經(jīng)常對軸承、鏈條及其他需潤滑部位加注潤滑油。采用的潤滑脂，應根據(jù)使用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用2號鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承內(nèi)的潤滑脂，為其容積的50%-70%，每3個月必須更換一次潤滑脂。更換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈。
⑸經(jīng)常保持機器清潔，每次使用后應及時擦凈機器上的油污及粉塵，清除破碎腔內(nèi)的殘留物。

2.試運轉(zhuǎn)
⑴無負載試運轉(zhuǎn)。破碎機經(jīng)上述檢查和調(diào)試后，再將膠帶罩、鏈盒安裝牢固，將機蓋蓋緊，然后接通電源啟動機器。啟動后注意觀察軋輥運轉(zhuǎn)方向是否正確，各部件運轉(zhuǎn)是否正常，是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常應立即斷電，查明原因，并予以清除
⑵負載試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)正常后，方可加料進行負載運轉(zhuǎn)。試驗時，控制加料口使負載由小逐漸到大，同時觀察排料粒度和速度，如不符合要求，應立即停機調(diào)整。
3.維護
⑴每次使用前應打開箱蓋，清掃破碎腔，再將蓋子蓋緊。
⑵開機時，應在無負荷下啟動并帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可加料進行破碎；停機時，應先停止加料并等機內(nèi)全部物料破碎完畢，排料斗不在排料時，方可切斷電源。
⑶機器運行中，如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況，如軋輥之間物料阻塞，軸承溫度過高（一般不應該超過35℃，zui高溫度不得超過70℃）以及有異常噪音等，應立即停機，必須查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)工作。
⑷經(jīng)常對軸承、鏈條及其他需潤滑部位加注潤滑油。采用的潤滑脂，應根據(jù)使用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用2號鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承內(nèi)的潤滑脂，為其容積的50%-70%，每3個月必須更換一次潤滑脂。更換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油將軸承清洗干凈。
⑸經(jīng)常保持機器清潔，每次使用后應及時擦凈機器上的油污及粉塵，清除破碎腔內(nèi)的殘留物。

公 司 簡 介
鶴壁市華能電子科技有限公司是由原煤炭部定點研制分析儀器儀表的鶴壁煤炭研究所改制而成，是一家專業(yè)研制、生產(chǎn)煤質(zhì)采制樣分析儀器儀表的*，煤質(zhì)分析產(chǎn)品主要包括:量熱儀（熱量計）系列，測硫儀（定硫儀）系列，馬弗爐系列，水分測定儀系列，粘結(jié)指數(shù)測定儀系列，膠質(zhì)層測定儀系列，測氫儀系列，工業(yè)分析儀系列，哈氏可磨測定儀系列，灰熔點測定儀系列，轉(zhuǎn)鼓機系列，破碎機系列，制樣機系列等。產(chǎn)品廣泛用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、地質(zhì)、水泥、大專院校及技術監(jiān)督等行業(yè)及部門實驗室、化驗室。
公司把創(chuàng)和自我完善作為發(fā)展戰(zhàn)略，以市場為導向，以科技為動力，以效益為中心，不斷的推出技術*、質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、外觀精美的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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