高壓閘閥、高壓截止閥、高壓止回閥、高壓球閥、蝶閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、高壓安全閥、各類特殊專用及非標(biāo)閥門?？砂从脩粜枰謩e采用電動、氣動、氣液聯(lián)動等驅(qū)動方式?？煞謩e選用碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼等各種材質(zhì)。還承制各種特殊閥門,曾為“神舟五號”載人航天飛船配套產(chǎn)品。
概述：
高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 國內(nèi)的生產(chǎn)廠家有上海權(quán)工閥門設(shè)備有限公司和湖南新興水電設(shè)備有限公司。其公司是機械工業(yè)部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有一定的價格優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢。
高壓截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
高壓截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
優(yōu)點：
高壓截止閥具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
缺點：
截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。
高壓截止閥的種類：
高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計與制造：GB/T12223-89
焊接尺寸：JB/T 1751-75
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
檢驗與實驗：GB/T13927
主要零件材料
| 零件名稱 | 閥桿、閥蓋、螺栓 | 閥桿、閥瓣密封圈 | 填料 | 墊片 | 手柄 |
| J61Y-170V | 鉻鎳不銹鋼 | 不銹鋼 | 聚四氧乙稀、柔性石墨 | 橡膠石棉板板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
主要性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 （MPa） | 試驗壓力PS（MPs） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | ||
| 殼體 | 密封 （液） | 密封 （氣） | |||||
| J61Y-170V | 24.0 | 7.0 | 17.6 | 0.6 | 17.0 | V≤570℃ | 電站、石油氣、水、油品等 |
| FJ61Y-160p | 24.0 | 16.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | P≤200℃ | |
| T61Y-320 | 24.0 | 16.0 | 17.6 | 0.6 | 16.0 | C≤200℃ | |
主要外形及連接尺寸
| 公稱直徑DN（mm） | 管螺紋 | 尺寸 | 重量（Kg） | ||||
| Do | L | H | Hi | d | |||
| 6 | 3/4 | 80 | 78 | 100 | 110 | 6 | 1.20 |
| 10 | 1 | 80 | 120 | 100 | 110 | 8 | 1.50 |
| 15 | 11/4 | 100 | 130 | 120 | 130 | 12 | 1.70 |
| 20 | 2 | 12000 | 145 | 150 | 165 | 15 | 2.60 |
安裝與維護：
高壓截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
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