大連熱水水板式換熱器生產(chǎn)制造廠家

結(jié)構(gòu)組成

工作原理

優(yōu)點(diǎn)

• 傳熱系數(shù)高：一般為 1300-4000kcal/m2?°C?h，最高可達(dá) 5000kcal/m2?°C?h，在同一壓力損失下，傳遞的熱量是管殼式換熱器的 6-7 倍。

• 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小：板片間距一般只有 2-8mm，每立方米可達(dá)二百五十平方米的換熱面積，占地面積僅為管式換熱器的 1/3。

• 操作靈活性大：可通過(guò)增加或減少板片數(shù)量改變傳熱面積，也可重新排列板片形成新的流程組合，以適應(yīng)工藝變化。

• 應(yīng)用范圍廣泛：可處理從水到高粘度液體、含顆粒懸浮液等多種介質(zhì)，用于加熱、冷卻、冷凝等多種工藝過(guò)程。

• 金屬耗材低：如人字形波紋板，每平方米換熱所需消耗的金屬為 7-7.7 公斤，低于同參數(shù)的管殼式換熱器。

• 熱損耗小：只有板片周邊與墊圈暴露于空氣中，熱損失系數(shù)一般只有 0.1%，無(wú)需保溫層。

• 安裝、檢查、拆洗方便：不需要地腳螺釘安裝，拆卸安裝、板片檢查、清洗等工作都較為容易。

大連熱水水板式換熱器生產(chǎn)制造廠家

缺點(diǎn)

• 密封周邊長(zhǎng)，增加滲漏可能性：板片周邊及角孔需設(shè)置墊圈，墊圈長(zhǎng)度長(zhǎng)，受介質(zhì)熱和腐蝕影響易損壞，滲漏概率大。

• 墊圈耐溫性不高：大多用于生產(chǎn)的墊圈耐溫性不超過(guò) 150°C，無(wú)法滿足化工、石油等很多高溫工藝要求。

• 承重能力低：平板受力差，雖采用波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但最大承受壓力一般只有 2.5kg/cm2，不能滿足很多高壓工藝要求。

• 不易于處理結(jié)垢和堵塞物料：當(dāng)液體中含有較大顆?；蚪橘|(zhì)易結(jié)垢時(shí)，板片比管式換熱器更容易結(jié)垢和堵塞。

• 處理量小：板間間隙小，通道橫斷面小，且一般采取低速操作，單位時(shí)間內(nèi)處理量不大。

分類

• 按結(jié)構(gòu)（外形）分：可分為可拆卸板式換熱器、焊接板式換熱器、螺旋板式換熱器、板卷式換熱器等，其中焊接板式換熱器又分為半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器等。

• 按工藝用途分：可分為板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器等。

• 按流程組合分：可分為單程板式換熱器和多程板式換熱器。

應(yīng)用領(lǐng)域