GJY-50空心槳葉干燥機

型號：GJY-50

 1、進料口與疊螺機配做，配備用接料口，接料口配氣動插板閥。進料輸送量：0.4t/h，功率3kw變頻調(diào)速。出料輸送量：0.1t/h，功率1.5kw。

2、干燥機主機采用單輸出軸減速機，整體式機座，電機與減速機采用皮帶輪傳動，減速機與主機采用定制齒輪傳動。雙軸之間采用齒輪傳動。電

機一級能效。

3、干燥機不銹鋼與碳鋼焊接焊條選用鎳基焊條如Ni307。焊接處須做無損檢測如RT、UT。

4、干燥機外觀要求部分引用《空心槳葉干燥機》（JB/T11361-2013）第4.2.2條，以下為引用標(biāo)準(zhǔn)中所列重要參數(shù)，納入評議范圍：★干燥機焊接處焊縫應(yīng)平整圓滑，焊縫表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

5、干燥機主要性能參數(shù)部分引用《空心槳葉干燥機》（JB/T11361-2013）第4.5.4-4.5.7條，以下為引用標(biāo)準(zhǔn)中所列重要參數(shù)，納入評議范圍：★干燥機槳葉軸與軸承底座組裝后，其兩端頭的徑向圓跳動不得大于0.3mm。

當(dāng)槳軸的長度小于或等于2m時，槳葉與筒體之間的縫隙不得大于5mm；

當(dāng)槳軸的長度大于2m時，槳葉與筒體之間的縫隙不得大于10mm。

干燥機負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，噪聲應(yīng)不大于80dB（A）。

SET 1 A360807干燥機的干燥強度不應(yīng)小于10kg(H2O）/（M2?h）。

干燥機的能耗不應(yīng)大于3.5×106J/kg(H2O）。

6、撬裝系統(tǒng)到貨需提供槳葉壓力檢測報告；槳葉與主軸焊縫須提供探傷

檢測報告。

7、減速機品牌參照或相當(dāng)于國茂

8、主機內(nèi)筒體材質(zhì)碳鋼304，厚度10mm，加熱半管89厚度5mm；

主機頂蓋內(nèi)3mm304，保溫硅酸鋁：50mm，外封面：2mm碳鋼；端板碳鋼厚度35mm；中心軸規(guī)格φ325，材質(zhì)碳鋼Q345B外包304，厚度35mm，葉片304，槳葉葉片板厚度8mm。

9、干燥機外保溫采用80mm硅酸鋁，外包1.5mm碳鋼板，表面噴漆。

10、干燥機采用高溫軸承，可折式結(jié)構(gòu)。軸承配冷卻裝置。

11、干燥機采用一體式整體鋼架底座，換熱面積：50m2。

12、干燥機的尾氣粉塵排放指標(biāo)部分引用《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

★顆粒物（粒度小于等于10μm）濃度限值：70μg/m3（年平均）、150 μg/m3（24小時平均）；顆粒物（粒度小于等于2.5μm）濃度限值：35μg/m3（年平均）、75μg/m3（24小時平均）

13、配套旋風(fēng)除塵，配出料卸料閥，功率0.75kw。旋風(fēng)采用蒸汽凝液伴熱，防止冷凝結(jié)露。列管冷凝器換熱面積50平方米，配反沖洗水泵功率5.5kw。管道配汽水分離器，風(fēng)量1500m3。風(fēng)量22.82m3/min，風(fēng)壓58.8KPa，功率30KW。材質(zhì)碳鋼Q235B。

14、配套防爆電柜箱，PLC自動控制。電氣元件、變頻器、PLC系統(tǒng)品

牌參照或相當(dāng)于西門子、ABB、施耐德，配套10寸觸摸屏。儀表配主機壓力

變送器、主機出風(fēng)溫度計，材質(zhì)304。