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IBJG-4030 IBJG浮動主軸機器人柔性主軸去毛刺主軸
參考價 | ¥ 8850 | ¥ 8600 |
訂貨量 | 1-9件 | ≥10件 |
- 公司名稱 佛山索盾精密科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 IBJG-4030
- 產(chǎn)地 中國
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時間 2025/7/20 15:44:36
- 訪問次數(shù) 11
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集聚各國機械行業(yè)產(chǎn)品與技術(shù),解決制造業(yè)所需!NAKANISHI高速電主軸,走心機高頻銑,CNC增速器,去毛刺浮動主軸,機床水平儀,磁性表座,量具量儀,研磨拋光耗材,
IBJG-4030浮動主軸參數(shù)及應(yīng)用解析
一、核心參數(shù):精度與動力兼具的精密裝備
浮動范圍
徑向浮動:360°正負(fù)5°,可自適應(yīng)工件表面微小變形,避免因定位誤差導(dǎo)致的過切或欠切。
軸向浮動:7mm,有效吸收工件因熱脹冷縮或加工應(yīng)力產(chǎn)生的形變量(如壓鑄鋁件0.1-0.3mm的收縮誤差)。
調(diào)節(jié)機制:采用氣浮式系統(tǒng),通過氣壓無級調(diào)壓實現(xiàn)接觸力恒定控制,確保加工穩(wěn)定性。
動態(tài)性能
轉(zhuǎn)速:30,000轉(zhuǎn)/分鐘,支持高速切削與精密拋光。
輸出功率:500W,兼顧鋁合金等軟金屬的輕量化加工與鋼件、鑄鐵等硬質(zhì)材料的高效去毛刺。
旋轉(zhuǎn)跳動精度:≤5μm,保障加工表面光潔度(表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm)。
結(jié)構(gòu)與兼容性
模塊化設(shè)計:支持快速集成至KUKA、ABB等主流工業(yè)機器人末端,適配“工具固定-工件移動”或“工件固定-工具移動”模式。
刀具適配:支持1-10mm柄徑刀具快速更換,兼容銑刀、鋼絲刷、等耗材,實現(xiàn)去毛刺、倒角、拋光一站式加工。
二、應(yīng)用場景:制造領(lǐng)域的“柔性加工利器”
新能源汽車制造
電池托盤加工:某廠商采用六軸機器人搭載IBJG-4030主軸,實現(xiàn)焊縫自動化打磨,單件加工時間從12分鐘縮短至3分鐘,表面粗糙度從Ra3.2μm提升至Ra0.8μm。
電機殼體去毛刺:高效去除壓鑄件合模線,減少人工干預(yù),提升產(chǎn)能與一致性。
航空航天精密制造
鈦合金葉片加工:針對葉片型面微小變形,浮動主軸自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能使倒角加工合格率從85%提升至99%,刀具壽命延長2倍以上。
發(fā)動機渦輪盤處理:高剛性設(shè)計確保復(fù)雜曲面加工精度,滿足航空級材料的高強度要求。
生產(chǎn)
人工關(guān)節(jié)拋光:在鈦合金髖臼杯加工中,表面粗糙度達(dá)Ra0.4μm,遠(yuǎn)超行業(yè)要求的Ra0.8μm,保障生物相容性與使用壽命。
去毛刺:微米級精度控制避免刃口損傷,提升產(chǎn)品安全性。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級
壓鑄鋁件加工:浮動范圍吸收工件形變,避免傳統(tǒng)剛性主軸導(dǎo)致的表面劃傷,良品率提升顯著。
鋼件去毛刺:實現(xiàn)硬質(zhì)材料的高效拋光,減少設(shè)備投資與場地占用。
三、技術(shù)優(yōu)勢:自動化與柔性化的結(jié)合
自動化集成
與工業(yè)機器人深度適配,支持24小時連續(xù)作業(yè),單班產(chǎn)能從傳統(tǒng)工藝的200件提升至800件,毛刺殘留率從15%降至0.5%。
模塊化設(shè)計降低設(shè)備改造難度,快速響應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)需求。
柔性加工能力
雙向浮動設(shè)計消除工件形變與定位誤差的影響,避免傳統(tǒng)剛性主軸的“硬接觸”缺陷。
氣壓無級調(diào)壓技術(shù)實現(xiàn)接觸力恒定控制,保障加工質(zhì)量一致性。
經(jīng)濟性與效率
一站式完成多道工序,減少設(shè)備投資與場地占用。
高轉(zhuǎn)速與高功率設(shè)計縮短加工周期,降低單位成本。
四、市場定位與行業(yè)價值
IBJG-4030浮動主軸憑借其高精度、高柔性、高兼容性,成為新能源汽車、航空航天等制造領(lǐng)域的核心裝備。其技術(shù)突破不僅解決了傳統(tǒng)剛性主軸的加工痛點,更推動了制造業(yè)向自動化、智能化、精密化方向升級。對于企業(yè)而言,采用IBJG-4030主軸可顯著提升生產(chǎn)效率、降低不良率,并在激烈的市場競爭中占據(jù)技術(shù)制高點。