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鈦材纏繞式換熱設備

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產品研發(fā)、生產、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產基地、3個現代化生產車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產車間。生產加工中心擁有激光切割、自動焊接、數控加工、數控鉆銑床、數控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現產品生產從水刀切割-封頭線切割-管板數控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產,滿足客戶對產品品質、設備工期、焊接工藝等品質需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質,先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉型,在溫控系統、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結晶、干燥等方面研發(fā)、生產出一系列擁有自主知識產權的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統等;并且可根據客戶需求生產各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產品外,還為客戶定制生產了中藥提取、濃縮系統,反應釜蒸餾回流系統,氣體換熱系統,食品飲料系統,塔頂冷卻、余熱系統,減壓蒸餾系統,尾氣回收系統,采暖系統等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

鈦材纏繞式換熱設備是一種采用鈦合金材料通過螺旋纏繞工藝制成的高效換熱裝置,廣泛應用于化工、海洋工程、氯堿工業(yè)等強腐蝕性介質換熱場景。其核心結構由鈦合金管束、雙管板密封系統、殼體及智能監(jiān)測模塊構成,設計壓力可達4.0MPa,工作溫度范圍覆蓋-200℃至400℃。設備采用三維立體纏繞管束,配合納米涂層技術,傳熱系數較傳統列管式設備提升50%,壓降降低35%。

二、安裝與調試規(guī)范

鈦材纏繞式換熱設備


2.1 安裝前準備

基礎驗收:檢查設備基礎平面度≤1mm/m,水平度偏差≤0.3mm,預留地腳螺栓孔位偏差≤3mm。

介質管路對接:管程接口采用金屬纏繞墊片(鈦材+石墨),殼程接口使用雙“O”型圈密封結構,預緊力矩控制為:

M20螺栓:120N·m

M24螺栓:180N·m

電氣連接:傳感器接線采用屏蔽雙絞線,接地電阻<2Ω,信號線與動力線分槽敷設。

2.2 冷態(tài)調試

氣密性試驗:

管程:充氮氣至1.2倍設計壓力,保壓60分鐘,泄漏率<0.01mL/min

殼程:真空度抽至10??Pa,48小時壓升率<2%

振動測試:在管束自由端布置三向加速度傳感器,記錄空載振動幅值:

軸向:<0.05mm

徑向:<0.02mm

2.3 熱態(tài)調試

升溫曲線:按30℃/h速率升溫,在300℃、600℃分別保溫3小時,記錄熱膨脹量:

軸向:<20mm(設計預留間隙40mm)

鈦材纏繞式換熱設備


徑向:<3mm

流場優(yōu)化:通過CFD模擬調整折流板間距(0.5D),使流體沖刷角控制在20-30°理想區(qū)間。

三、操作規(guī)程與運行監(jiān)控

3.1 啟動程序

預充液:管程充入導熱油至液位計60%刻度,排氣閥排出不凝氣體。

逐步升溫:按15℃/h速率升溫至工作溫度,期間每20分鐘記錄一次:

管程進出口溫差:±0.5℃

殼程壓降:±3%設計值

流量調節(jié):采用變頻泵控制流速:

管程:0.8-2.5m/s

殼程:0.3-1.2m/s

3.2 運行監(jiān)控

參數記錄:每小時記錄關鍵參數:

進出口溫度:±0.2℃

流體流量:±0.5%FS

振動幅值:±0.01mm

智能預警:設置三級報警閾值:

黃色預警:振動速度>3.0mm/s

紅色警報:振動速度>5.0mm/s

緊急停機:溫差>15℃或壓降>10%設計值

3.3 停機程序

降溫曲線:按20℃/h速率降溫,在600℃、300℃分別保溫2小時。

介質排空:管程導熱油排凈后充氮保護,殼程真空度保持<5Pa。

鈦材纏繞式換熱設備


防護措施:設備表面涂覆防氧化涂層,管束內部充入干燥氮氣(露點<-70℃)。




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