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鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng) ,低溫自動(dòng)供液設(shè)備
| 參考價(jià) | ￥3000-￥20000/臺(tái) |
- 公司名稱 北京德世科技有限公司
- 品牌其他品牌
- 型號(hào)
- 所在地北京市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2025/7/14 10:08:57
- 訪問(wèn)次數(shù) 102
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北京德世科技有限公司是液氮儲(chǔ)存低溫解決方案和技術(shù)提供商。主要提供液氮罐及深冷低溫系列產(chǎn)品，代理美國(guó)查特MVE液氮罐杜瓦瓶系列產(chǎn)品，班德低溫BENDER液氮罐系列產(chǎn)品。為工業(yè)及實(shí)驗(yàn)室科研客戶提供深冷液氮容器及生物樣品儲(chǔ)存方案。德世為客戶長(zhǎng)期提供不銹鋼液氮生物容器、鋁合金液氮生物容器、自增壓液氮罐、各種低溫管道、低溫電子儀器儀表、生物樣本庫(kù)等成套產(chǎn)品及定制產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)。
我們從生物醫(yī)療和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域出發(fā)，面向更多市場(chǎng)所需的超低溫液氮容器的客戶群體。如超導(dǎo)行業(yè)定制，航空航天，干細(xì)胞儲(chǔ)存的大規(guī)模應(yīng)用。公司嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，保證產(chǎn)品出廠合格率。以滿足高校、科研院所、工礦企業(yè)、醫(yī)療、畜牧、生物工程、航空航天、超導(dǎo)、氣體液體、材料等領(lǐng)域客戶為目的。
德世為適應(yīng)液氮罐低溫設(shè)備國(guó)產(chǎn)化及制造業(yè)的發(fā)展，匯集了一大批擁有專業(yè)技術(shù)人才，在四川成都建立了生產(chǎn)及研發(fā)基地，主要生產(chǎn)研發(fā)低壓液氮儲(chǔ)存容器，及其智能監(jiān)控系統(tǒng)，液氮處理機(jī)，定制深冷低溫處理設(shè)備，氣相液氮儲(chǔ)存容器，及針對(duì)高校及科研機(jī)構(gòu)服務(wù)的液氮容器設(shè)備定制化服務(wù)。擁有高素質(zhì)的工作團(tuán)隊(duì)，可以及時(shí)地為客戶提供完善的售后服務(wù)。“專業(yè)資格，打造品牌”是我們的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，“信賴質(zhì)量，信賴價(jià)格”是我們的經(jīng)營(yíng)宗旨。始終以重合同、守信用為宗旨，歡迎廣大新老客戶來(lái)廠選購(gòu)!
液氮罐,分析天平,多管混合器,隔膜真空泵,液相色譜儀,氮吹儀,水分測(cè)定儀,天平打印機(jī),實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
|---|
鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng) ,低溫自動(dòng)供液設(shè)備。本系統(tǒng)專為鋁型材擠壓工藝設(shè)計(jì)，集成液氮冷卻與智能供液技術(shù)，解決傳統(tǒng)冷卻效率低、模具損耗大、型材表面氧化等行業(yè)痛點(diǎn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、綠色生產(chǎn)。
核心功能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
液氮冷卻系統(tǒng)：精準(zhǔn)控溫，突破性能極限
采用 - 196℃液氮直接注入模具終端，通過(guò)智能溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)流量，平衡高速擠壓產(chǎn)生的溫升，確保模具溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)，避免型材表面過(guò)燒、模具熱變形等問(wèn)題。
氣液分離器再液化技術(shù)提升冷量利用率，低溫電磁閥與編程控制器聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) ±2℃的溫度控制精度，確保型材組織均勻性和表面光澤度。
剩余氮?dú)飧采w型材表面，形成惰性保護(hù)屏障，減少氧化并提升產(chǎn)品光澤度，尤其適用于工業(yè)型材生產(chǎn)。
自動(dòng)供液設(shè)備：全流程自動(dòng)化，省心無(wú)憂
集成液氮罐體、真空管路、控制閥組及智能監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)模具溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)供液量，避免人工干預(yù)導(dǎo)致的冷卻滯后或過(guò)量。
雙泵冗余設(shè)計(jì)與靜電容液位傳感器實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)穩(wěn)定供液，氣液分離器分離管路蒸發(fā)氣體，確保終端輸出純液氮，冷量損失降低 30% 以上。
支持多模式控制(手動(dòng) / 自動(dòng) / 遠(yuǎn)程)，可預(yù)設(shè)不同鋁合金材料(如 ALMgSi0.5)的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)一鍵切換，適配多樣化生產(chǎn)需求。
性能提升與經(jīng)濟(jì)效益
效率躍升：擠壓速度提升 30%-100%，單位產(chǎn)能提高 25% 以上，顯著縮短生產(chǎn)周期。
成本優(yōu)化：模具壽命延長(zhǎng) 2-3 倍，減少更換頻率;每噸型材液氮成本僅 50-100 元，綜合能耗降低 15%。
質(zhì)量保障：型材尺寸精度提升至 ±0.05mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，滿足航空航天、軌道交通等領(lǐng)域嚴(yán)苛要求。
智能控制與安全設(shè)計(jì)
搭載工業(yè)級(jí) PLC 與紅外溫度探頭，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具溫度并反饋調(diào)節(jié)液氮流量，實(shí)現(xiàn) “感知 - 響應(yīng) - 優(yōu)化” 閉環(huán)控制。
多重安全防護(hù)：超溫報(bào)警、壓力過(guò)載保護(hù)、泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保設(shè)備在 0-30℃、濕度≤90% 環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
模塊化設(shè)計(jì)便于維護(hù)，控制柜集成 4G/5G 模塊，支持遠(yuǎn)程診斷與固件升級(jí)，減少停機(jī)時(shí)間。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.恒定模具終端溫度穩(wěn)定
2.抗氧化 減少磨損 增加表面光亮 延長(zhǎng)使用壽命
3.減少模具損耗 擠壓速度提升 30%
4.可根據(jù)需求定制設(shè)計(jì)
構(gòu)造組成
鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng)，包括模具端和液氨供應(yīng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。鋁模具端設(shè)置有模具液氮套裝,包含有液氮進(jìn)液套裝、紅外溫度探頭和液氮進(jìn)液端口組成。
液氮供應(yīng)系統(tǒng)主要有液氮罐體組成。根據(jù)客戶系統(tǒng)的液氮使用量來(lái)選擇液氮罐體的大小。
鋁擠壓模具液氮冷卻系統(tǒng) ,低溫自動(dòng)供液設(shè)備，控制系統(tǒng)主要由液氮輸送管路、控制閥體、溫度監(jiān)控、自動(dòng)旁通、安全系統(tǒng)等整套系統(tǒng)整合的自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。液氮輸送管路負(fù)責(zé)從液氮罐體輸送液氮到控制系統(tǒng)閥體，再輸送到鋁模具端液氮套裝內(nèi)部。整體系統(tǒng)運(yùn)行由控制系統(tǒng)來(lái)運(yùn)作。
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