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蒸餾冷凝器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

換熱設(shè)備蒸餾冷凝器冷凝器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類(lèi)企業(yè)3000+,承接各類(lèi)項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車(chē)間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車(chē)床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類(lèi)非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類(lèi)產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

蒸餾冷凝器通過(guò)熱量交換實(shí)現(xiàn)蒸汽的冷凝。高溫蒸汽進(jìn)入冷凝器后,與低溫冷卻介質(zhì)(如水或空氣)接觸,熱量從蒸汽傳遞到冷卻介質(zhì),蒸汽溫度降低并冷凝為液體。這一過(guò)程涉及傳熱學(xué)中的對(duì)流換熱和相變傳熱機(jī)制,冷凝器的設(shè)計(jì)需優(yōu)化冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑和換熱面積,以提升傳熱效率。

蒸餾冷凝器


二、核心性能指標(biāo)

傳熱系數(shù)

傳熱系數(shù)是衡量冷凝器效率的關(guān)鍵參數(shù),受材料導(dǎo)熱性、流體流速及表面結(jié)構(gòu)影響。例如,碳化硅冷凝器通過(guò)激光雕刻微通道結(jié)構(gòu),可將比表面積提升至500㎡/m3,傳熱系數(shù)達(dá)3000~5000W/(㎡·℃),較傳統(tǒng)設(shè)備提升3~5倍。

冷凝效率

冷凝效率反映蒸汽轉(zhuǎn)化為液體的比例,與冷卻介質(zhì)溫度、流速及冷凝器結(jié)構(gòu)相關(guān)。高效冷凝器可實(shí)現(xiàn)99%以上的冷凝率,顯著減少未冷凝蒸汽的損失。

壓降與能耗

流體通過(guò)冷凝器時(shí)的壓降直接影響能耗。優(yōu)化流道設(shè)計(jì)(如螺旋導(dǎo)流板)可降低壓降,同時(shí)減少泵送能耗。例如,碳化硅冷凝器通過(guò)螺旋流道設(shè)計(jì),使壓降降低20%~30%。

蒸餾冷凝器


耐腐蝕性與壽命

在鹽酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中,碳化硅冷凝器年腐蝕速率低于0.005mm,壽命可達(dá)10年以上,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)金屬設(shè)備。

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化

換熱管設(shè)計(jì)

采用碳化硅陶瓷管或高效傳熱管(如波紋管),通過(guò)增加表面粗糙度或微通道結(jié)構(gòu)強(qiáng)化傳熱。例如,分子蒸餾冷凝器通過(guò)優(yōu)化管束排列,使傳熱面積增加50%。

冷卻介質(zhì)流動(dòng)優(yōu)化

螺旋導(dǎo)流板或雙管板結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)冷卻介質(zhì)的湍流程度,提升換熱效率。例如,殼管式冷凝器通過(guò)設(shè)置隔板,將冷凝器分為多個(gè)冷卻室,冷卻效率提升40%。

自清潔與抗污垢設(shè)計(jì)

螺旋流道或自補(bǔ)償式膨脹節(jié)可減少污垢沉積,延長(zhǎng)清洗周期。例如,碳化硅冷凝器清洗周期延長(zhǎng)至傳統(tǒng)設(shè)備的6倍,年維護(hù)成本降低70%~80%。




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