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反應(yīng)液冷卻用換熱器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

反應(yīng)液冷卻用換熱器  高效傳熱結(jié)構(gòu)

板式換熱器:采用波紋板片設(shè)計,通過精密排列和特殊波紋結(jié)構(gòu),顯著增加傳熱面積并提高傳熱效率。其傳熱系數(shù)可達(dá)3000-8000W/(m2·K),遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)管殼式換熱器。

反應(yīng)液冷卻用換熱器


螺旋板換熱器:由兩張平行的金屬板卷制成兩個螺旋形通道,冷熱流體通過螺旋板壁進(jìn)行換熱。其結(jié)構(gòu)緊湊,適用于高粘度流體和易結(jié)垢工況,且可通過調(diào)整螺旋角度優(yōu)化傳熱效果。

翅片管式換熱器:在管外設(shè)置翅片,增大換熱面積,彌補(bǔ)空氣側(cè)換熱系數(shù)低的不足。適用于氣-液換熱場景,如反應(yīng)尾氣冷卻。

耐腐蝕與抗結(jié)垢設(shè)計

材料選擇:針對反應(yīng)液的腐蝕性,換熱器通常采用不銹鋼(如316L)、鈦合金或哈氏合金等耐腐蝕材料。例如,鈦制冷凝器在硝酸生產(chǎn)中可顯著提高設(shè)備壽命。

表面處理:通過化學(xué)腐蝕、涂層修飾等方法,提高換熱管表面的耐腐蝕性和抗結(jié)垢性能。例如,某技術(shù)通過在換熱管表面形成特殊涂層,有效降低了結(jié)垢速率。

自清潔功能:螺旋板換熱器通過螺旋通道設(shè)計,利用流體湍流效應(yīng)減少污垢沉積;板式換熱器則可通過拆卸清洗恢復(fù)傳熱性能。

溫度控制與調(diào)節(jié)

反應(yīng)液冷卻用換熱器


冷凝液調(diào)節(jié):在冷凝液管道上安裝調(diào)節(jié)閥,通過改變冷凝液液位高低來調(diào)整有效傳熱面積,從而控制冷流體出口溫度。此方法適用于低壓蒸汽作熱源的工況。

冷卻劑氣化控制:當(dāng)常規(guī)冷卻劑無法滿足低溫要求時,可采用液氨、乙烯等有機(jī)化工物料作為冷卻劑。通過控制液氨量或改變汽化壓力,實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。

反應(yīng)液冷卻用換熱器




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