高低溫測試裝置介紹：

高低溫測試裝置核心技術(shù)與性能突破：

設(shè)備采用 EHC 分段沖擊換熱技術(shù)與 ACC 動態(tài)制冷控制技術(shù)，在 300℃高溫下直接啟動制冷的響應(yīng)速度提升 30%，并通過變頻技術(shù)與熱回收設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)液氮制冷節(jié)能 70%-95%。其恒功率輸出控制技術(shù)可精準(zhǔn)模擬電池包在快充、高倍率放電等場景下的動態(tài)熱負(fù)荷，配合多重壓力、流量傳感器，實(shí)現(xiàn)控溫、控壓、控流量的多維協(xié)同。全密閉系統(tǒng)通過自潤滑磁耦合循環(huán)泵杜絕介質(zhì)氧化與污染，顯著延長乙二醇水溶液等冷卻介質(zhì)的使用壽命，同時(shí)降低維護(hù)成本。

電池包測試全場景適配：

在動力電池研發(fā)與量產(chǎn)環(huán)節(jié)，該設(shè)備可完成四大核心測試；  

熱失控模擬：通過-35℃至100℃的動態(tài)溫度循環(huán)，驗(yàn)證電池包在工況下的熱擴(kuò)散防護(hù)能力；  

充放電熱管理：模擬快充過程中電芯溫度梯度變化，優(yōu)化液冷管路設(shè)計(jì)與流量分配；

可靠性驗(yàn)證：執(zhí)行1000次以上的高低溫沖擊試驗(yàn)，評估電池包密封性能與結(jié)構(gòu)耐久性；

系統(tǒng)級測試：支持多路獨(dú)立控溫（單臺設(shè)備最多可同時(shí)控制8路），滿足多模組電池包的差異化溫控需求。其液冷式設(shè)計(jì)可精準(zhǔn)模擬電池包冷卻通道的流阻特性，通過壓降測試優(yōu)化管路布局，確保散熱效率提升15%以上。

工業(yè)級可靠性與智能化：  

設(shè)備通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證與防爆合格證（正壓/隔爆設(shè)計(jì)），可在粉塵、易燃易爆等復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。7英寸彩色觸摸屏與RS485通信接口支持遠(yuǎn)程參數(shù)調(diào)整與數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，結(jié)合自適應(yīng)PID算法，實(shí)現(xiàn)±0.1%的溫度穩(wěn)定性。多重安全保護(hù)機(jī)制（過溫報(bào)警、循環(huán)泵故障診斷、壓力超限自動停機(jī)）與工業(yè)級元器件選型，確保設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)。