MCJC-2200-6工業(yè)移動式除塵器TWYX

一款過濾工作場所空氣、清潔凈化環(huán)境衛(wèi)生、保護員工職業(yè)健康的新型除塵設(shè)備，具有運行穩(wěn)定、除塵高效、風(fēng)量大、風(fēng)速高、集塵效果高的優(yōu)點；廣泛適用于各類型工況環(huán)境的清理，可吸收鐵釘、鐵屑、鋼珠，石子、沙粒、水泥灰塵 、塑料顆粒等物質(zhì)，適用于機械制造、金屬加工、電子、陶瓷、化工、食品、醫(yī)藥等多種加工場所，可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用；不僅達到凈化、美化環(huán)境，而且可預(yù)防員工職業(yè)病的危害。
 

脈沖清灰集塵器產(chǎn)品詳情:

除塵器除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或是浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固一氣分離進一步作好準(zhǔn)備。

②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理:其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵縣浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。
 

脈沖反吹移動集塵機

在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器低阻力運行，

吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則；

產(chǎn)品描述
Ø 除塵器采用*的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
Ø *的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實現(xiàn)單路及多路反吹，美觀大方。
Ø 設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機，*的葉輪設(shè)計，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。
Ø 電控箱選用品牌電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，遇到堵塞，有指示燈顯示，提示過濾器需要清潔，還可增加報警功能，保護風(fēng)機。
Ø 濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計具體積小過濾面積大的優(yōu)點。
Ø 快拆式濾芯設(shè)計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
Ø 電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。
Ø 結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。
Ø 可接PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)和工廠設(shè)備連動。
Ø 外接式壓縮空氣氣管，空氣壓力為6-8Mpa。