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RM120 x光檢測設備 鑄件內部氣泡疏松無損探傷

參考價 320000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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睿奧檢測是投資創(chuàng)立于2017年,主要致力于工業(yè)智慧4.0無損檢測開發(fā)制造,為新的中國工業(yè)制造提高產品制成質量及工藝,提供高效化,數(shù)據(jù)化,可視化,信息交互的產品及解決方案。

團隊技術擁有8-10年無損檢測行業(yè)經(jīng)驗,及較多實際落地案例,當前公司主營業(yè)務為X射線檢測技術。



工業(yè)X射線檢測設備,工業(yè)探傷儀,工業(yè)X光機

產地類別 國產 價格區(qū)間 20萬-50萬
應用領域 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件

x光檢測設備 鑄件內部氣泡疏松無損探傷

一、設備定位RM120x光檢測設備 鑄件內部氣泡疏松無損探傷是睿奧檢測面向鑄造行業(yè)推出的智能化無損檢測工作站,采用脈沖式X射線源搭配高靈敏度CMOS探測器,專門用于檢測鑄件內部的氣孔、縮松、夾雜等缺陷,適用于鋁合金、鎂合金、鑄鐵等多種材質。

二、關鍵技術突破

  1. 雙視角動態(tài)掃描:配置可編程機械臂,支持±45°多角度成像

  2. 缺陷智能量化:ROI-Scan算法可自動計算氣泡面積占比和分布密度

  3. 材質自適應系統(tǒng):根據(jù)工件密度自動調節(jié)管電壓(30-120kV連續(xù)可調)

  4. 高溫檢測能力:可選配紅外窗口,支持300℃以下工件直接檢測

三、核心性能參數(shù)

  • 檢測厚度范圍:2-80mm(鋁合金)

  • 空間分辨率:3μm(微焦點模式)

  • 檢測速度:15m/min(傳送帶模式)

  • 缺陷識別率:≥99.7%(Φ0.3mm以上氣泡)

四、典型應用案例

  1. 汽車零部件:發(fā)動機缸體、轉向節(jié)鑄件檢測

  2. 航空航天:渦輪葉片內部疏松檢測

  3. 電力設備:GIS殼體鑄件質量篩查

  4. 軌道交通:剎車盤內部缺陷分析

五、系統(tǒng)優(yōu)勢

  • 配備DICONDE標準數(shù)據(jù)庫,檢測數(shù)據(jù)可直接導入質量管理系統(tǒng)

  • 模塊化設計支持升級為CT檢測系統(tǒng)

  • 通過ISO 17636-2和ASTM E94雙重認證

  • 配備遠程診斷系統(tǒng),可實現(xiàn)云端技術支持

六、服務保障提供設備校準、人員培訓、檢測方法開發(fā)等全周期服務,已在20余家鑄造企業(yè)建立示范應用。




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