在傳統(tǒng)的自動(dòng)增益調(diào)整很難應(yīng)對(duì)的高噪聲和高干擾的環(huán)境中，也能保證高精度的控制。
這種高度自動(dòng)的增益調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了“控制模型”的實(shí)時(shí)更新，不僅將反饋測(cè)量值，也將所有測(cè)量值用于計(jì)算。

不會(huì)錯(cuò)過(guò)瞬間變化

超高速采樣功能提升到10 kHz(0.1ms間隔)采樣頻率?？刹东@此前無(wú)法掌握的脆性材料斷裂瞬間的急速且微小的變化。

高精度同步獲取所有數(shù)據(jù) 無(wú)需數(shù)據(jù)記錄器

外部輸入端口可增設(shè)20個(gè)通道。可以從標(biāo)準(zhǔn)配件中選擇模擬輸入單元和數(shù)字輸入單元，無(wú)需數(shù)據(jù)記錄儀即可輕松收集更多數(shù)據(jù)。
可對(duì)載荷傳感器、引伸計(jì)、外部輸入端口等所有通道實(shí)現(xiàn)同步的數(shù)據(jù)采集。如彈性模量或需要2個(gè)以上測(cè)量值計(jì)算而得出的數(shù)據(jù)，其正確性和可靠性得到明顯提高。

提高操作安全性和效率

減少連接件和較重的試驗(yàn)夾具更換次數(shù)，并可以安裝小容量載荷傳感器?？梢詼p輕重物安裝的作業(yè)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性，減少更換作業(yè)次數(shù)。

高同軸度保證ASTM Class10

實(shí)現(xiàn)了ASTM E1012規(guī)定的Class10同軸度精度要求，提高了高強(qiáng)度材料和復(fù)合材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

實(shí)現(xiàn)高剛性和高同軸度框架的設(shè)計(jì)

新設(shè)計(jì)的導(dǎo)向柱，通過(guò)搭載與工作臺(tái)表面垂直的支撐環(huán)，提高了高剛性材料和高脆性材料的測(cè)量再現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

預(yù)防夾具碰撞

智能橫梁始終識(shí)別當(dāng)前位置。當(dāng)誤操作導(dǎo)致夾具過(guò)于接近時(shí)，發(fā)出碰撞警告，使橫梁自動(dòng)停止。

接觸檢測(cè)和瞬間急停

在調(diào)整試驗(yàn)夾具的位置或安裝試樣時(shí)，即便在打開(kāi)安全防護(hù)罩的狀態(tài)下操作橫梁，也會(huì)保持狀態(tài)監(jiān)視。在檢測(cè)到由于夾具或手接觸等引起的試驗(yàn)力變化時(shí)，橫梁緊急停止。

過(guò)載檢測(cè)功能

一旦檢測(cè)到試驗(yàn)力超過(guò)載荷傳感器容量時(shí)，橫梁自動(dòng)停止。降低手柄操作和試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)過(guò)載所致載荷傳感器損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

解鎖、移動(dòng)和定位

通過(guò)行程限位開(kāi)關(guān)限制橫梁移動(dòng)范圍，可有效防止橫梁和夾具碰撞。開(kāi)關(guān)內(nèi)的彈簧機(jī)構(gòu)能將開(kāi)關(guān)固定在手松開(kāi)的位置，防止操作失誤（例如忘記鎖緊等）引起的設(shè)置失效。

裝置的自我診斷功能

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器放大器的校正信息、試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、電源電壓、通信狀態(tài)等。出現(xiàn)異常時(shí)立即發(fā)出通知。還配置了可確認(rèn)設(shè)備的使用時(shí)間和使用次數(shù)，并在達(dá)到指定值發(fā)出通知的功能。有助于把握維護(hù)時(shí)間，減少因故障造成的停機(jī)時(shí)間。

（本功能不用于檢測(cè)載荷傳感器和引伸計(jì)等因長(zhǎng)期使用造成的測(cè)量值偏差。建議由現(xiàn)場(chǎng)工程師定期進(jìn)行維護(hù)和檢查）

配備LCD觸摸屏的液晶面板，可根據(jù)測(cè)試條件顯示合適的按鈕和信息。實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)前夾具間距調(diào)整、試驗(yàn)中測(cè)量值確認(rèn)等多種操作和信息顯示。采用與軟件通用的用戶界面，高度可視化操作支持所有的試驗(yàn)。

可根據(jù)環(huán)境選擇操作音

電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)專用操作聲音。可以選擇“舒適的操作音”和“在噪音下也容易聽(tīng)到的聲音”。（也可以選擇靜音）

支持語(yǔ)音操作

在橫梁移動(dòng)前提供語(yǔ)音引導(dǎo)，防止操作員的誤操作。（也可以選擇靜音）