混凝土早期抗開(kāi)裂試驗(yàn)裝置 試模適用于測(cè)試混凝土試件在約束條件下的早期抗裂性能。約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，混凝土試件的表面積為0.48m2，內(nèi)部置有裂縫誘導(dǎo)發(fā)生器。具體的測(cè)試設(shè)備如下

（1） 模具 采用鋼制模具，模具的四邊用槽鋼焊接而成，模具四邊與底板通過(guò)螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm 厚的鋼板，并在底板表面鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔離層。

（2）應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器 模具內(nèi)的應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器共有七根，分別用50mm×50mm、40mm×40mm 角鋼與5mm×50mm 鋼板焊接組成，并平行于模具短邊與底板固定。

（3） 風(fēng)扇：所用風(fēng)扇能夠使試件表面中心處風(fēng)速達(dá)到5m/s。

（4） 讀數(shù)顯微鏡 應(yīng)采用40倍的讀數(shù)顯微鏡(分度值為0.01mm）測(cè)量混凝土裂縫。

混凝土早期抗開(kāi)裂試驗(yàn)裝置 試模試驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)

（1） 試驗(yàn)宜在恒溫恒濕室中進(jìn)行，應(yīng)能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5%。

（2） 將混凝土澆筑至模具內(nèi)，混凝土攤平后表面應(yīng)比模具邊框略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗，控制好振搗時(shí)間，防止過(guò)振和欠振。

（3） 在振搗后，用抹子整平表面，使骨料不外露，表面平實(shí)。

（4） 試件成型30分鐘后，應(yīng)立即調(diào)節(jié)電風(fēng)扇直吹試件表面，使試件表面中心處風(fēng)速為5m/s，風(fēng)向平行于試件表面。

（5） 從混凝土攪拌加水開(kāi)始起算時(shí)間，到24小時(shí)測(cè)讀裂縫。裂縫長(zhǎng)度以肉眼可見(jiàn)裂縫為準(zhǔn)，用鋼直尺測(cè)量其長(zhǎng)度，取裂縫兩端直線距離為裂縫長(zhǎng)度。應(yīng)測(cè)量每條裂縫的長(zhǎng)度。當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí)，可將兩條裂縫的長(zhǎng)度相加，折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數(shù)至少40倍的讀數(shù)顯微鏡（分度值為0.01mm）測(cè)量，應(yīng)測(cè)量每條裂縫的zui大寬度。

（6）根據(jù)混凝土澆注24h 后測(cè)量得到裂縫數(shù)據(jù)，計(jì)算平均開(kāi)裂面積、單位面積的裂縫數(shù)目和單位面積上的總開(kāi)裂面積

以下是混凝土早期抗開(kāi)裂試驗(yàn)裝置的詳細(xì)使用說(shuō)明，包含標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、操作步驟及注意事項(xiàng)：

混凝土早期抗開(kāi)裂試驗(yàn)裝置 試模

一、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

根據(jù)《GB/T 50082-2009 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中“早期抗裂試驗(yàn)”章節(jié)進(jìn)行。

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二、試驗(yàn)裝置組成**

1. **模具**  

   - 長(zhǎng)方形平面板（尺寸通常為800mm×600mm×100mm），底部設(shè)約束鋼墊（焊接鋼絲網(wǎng)或螺栓固定）。

   - 四周設(shè)有高度20-30mm的擋板，形成澆筑空間。

2. **環(huán)境控制系統(tǒng)**  

   - 風(fēng)扇：風(fēng)速控制（通常0.8-1.2m/s）以加速表面水分蒸發(fā)。

   - 溫濕度計(jì)：監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度（20±2℃）和相對(duì)濕度（60±5%）。

3. **裂縫觀測(cè)工具**  

   - 讀數(shù)顯微鏡（精度0.01mm）、裂縫標(biāo)尺、照明燈。

   - 塑料薄膜（覆蓋非測(cè)試區(qū)防止水分干擾）。

4. **數(shù)據(jù)記錄表**  

   - 記錄裂縫出現(xiàn)時(shí)間、寬度、長(zhǎng)度及發(fā)展情況。

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三、操作步驟**

1. 試驗(yàn)準(zhǔn)備**

- **模具處理**：清潔模具內(nèi)表面，涂刷脫模劑。

- **環(huán)境校準(zhǔn)**：提前開(kāi)啟風(fēng)扇和溫濕度控制設(shè)備，穩(wěn)定環(huán)境條件。

2. 混凝土澆筑**

- 將新拌混凝土分層填入模具（每層約50mm），輕微振搗密實(shí)，刮平表面。

- **關(guān)鍵動(dòng)作**：在混凝土初凝前（約1-2小時(shí)）用刀片在表面切出誘導(dǎo)縫（如井字形），深度10-20mm。

3. 試驗(yàn)開(kāi)始**

- 啟動(dòng)風(fēng)扇，確保風(fēng)速均勻覆蓋表面。

- 覆蓋塑料薄膜（除測(cè)試區(qū)域外），防止邊緣水分蒸發(fā)過(guò)快。

4. 裂縫觀測(cè)與記錄**

- **初始觀測(cè)**：澆筑后立即開(kāi)始，每15分鐘觀察一次表面。

- **裂縫判定**：  

  - 肉眼可見(jiàn)裂縫寬度≥0.02mm即為有效裂縫。  

  - 用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量裂縫最大寬度和長(zhǎng)度，記錄位置。

- **持續(xù)監(jiān)測(cè)**：試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí)，或至裂縫不再發(fā)展。

#### **5. 數(shù)據(jù)處理**

- 計(jì)算單位面積裂縫總長(zhǎng)度（mm/m2）或裂縫面積比（mm2/m2）。

- 記錄最早開(kāi)裂時(shí)間及最大裂縫寬度。

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四、注意事項(xiàng)**

1. **環(huán)境控制**  

   - 嚴(yán)格保持溫濕度穩(wěn)定，避免外部氣流干擾。

   - 風(fēng)速需用風(fēng)速儀校準(zhǔn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. **操作要點(diǎn)**  

   - 混凝土澆筑后禁止移動(dòng)模具。  

   - 誘導(dǎo)縫切割需在塑性階段完成，避免人為破壞硬化混凝土。

3. **安全事項(xiàng)**  

   - 佩戴護(hù)目鏡和手套，防止風(fēng)扇或工具傷害。  

   - 試驗(yàn)后及時(shí)清理模具，防止混凝土殘留硬化。

4. **誤差控制**  

   - 同一配比至少做3組平行試驗(yàn)，取平均值。  

   - 裂縫寬度測(cè)量需多點(diǎn)取最大值。

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五、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用**

- **評(píng)價(jià)指標(biāo)**：裂縫數(shù)量、寬度、擴(kuò)展趨勢(shì)反映混凝土早期抗裂性能。  

- **優(yōu)化建議**：若裂縫過(guò)早出現(xiàn)，可調(diào)整配合比（如增加纖維、減縮劑或降低水膠比）。

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六、維護(hù)保養(yǎng)**

- 試驗(yàn)后清潔模具，檢查風(fēng)扇和溫濕度傳感器是否正常。

- 長(zhǎng)期不用時(shí)，模具涂防銹油存放于干燥處。

如需更詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)或故障處理，請(qǐng)參考設(shè)備廠家手冊(cè)或聯(lián)系技術(shù)支持。

混凝土早期抗開(kāi)裂試驗(yàn)裝置 試模