脂環(huán)族新材料槳葉干燥機(jī)KJG-240

背景技術(shù)
脂環(huán)族項(xiàng)目會(huì)副產(chǎn)一定量的重組分，常規(guī)處理方案是送去廢液焚燒，造成大量產(chǎn)品的浪費(fèi)。因此，需要一種設(shè)備對(duì)其中的產(chǎn)品進(jìn)行分離回收。
在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分離回收中，需要對(duì)產(chǎn)品中的溶劑或水分進(jìn)行干燥，從而便于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、加工和使用，常用的干燥設(shè)備類(lèi)型較多，例如噴霧干燥裝置、流化床干燥裝置、氣流干燥裝置、回轉(zhuǎn)圓筒干燥器、箱式干燥器、熱風(fēng)干燥器等，然而傳統(tǒng)的干燥設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，熱效率低等問(wèn)題，尤其是對(duì)粉塵或膏體類(lèi)原料進(jìn)行干燥時(shí)，難以對(duì)原料內(nèi)部水分進(jìn)行干燥，僅能對(duì)原料表層的水分去除，槳葉干燥機(jī)在干燥過(guò)程中能夠?qū)υ线M(jìn)行攪拌；***內(nèi)部干燥充分，但是現(xiàn)有的槳葉干燥機(jī)的干燥效果較差，使得效率低下，影響生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種槳葉干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口與出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有空心熱軸，所述空心熱軸的軸線與所述殼體的軸線平行，所述空心熱軸的外表面間隔設(shè)置有葉片；
所述殼體靠近所述進(jìn)料口的一端設(shè)置有熱軸蒸汽進(jìn)口、殼體蒸汽進(jìn)口，所述殼體靠近所述出料口的一端設(shè)置有熱軸凝液出口、殼體凝液出口；
還包括驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)所述空心熱軸繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步，所述空心熱軸包括一空心熱軸與二空心熱軸，一空心熱軸與二空心熱軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)；
空心熱軸的葉片與二空心熱軸的葉片相互嚙合。
葉片為楔形結(jié)構(gòu)，所述葉片垂直于所述空心熱軸的外表面延伸設(shè)置。
殼體上還設(shè)置有排氣口。
殼體沿水平方向延伸設(shè)置，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述殼體的上部外表面，所述出料口設(shè)置于所述殼體的下部外表面。
空心熱軸對(duì)濕物料進(jìn)行攪拌，攪拌均勻，使物料得到大限度地混合，物料干燥效果好；
相互嚙合的空心熱軸的葉片對(duì)于粘附于空心熱軸外壁上的物料具有自清理作用，從而***空心熱軸的傳熱及干燥效果；
無(wú)需額外的附屬設(shè)備，設(shè)備總投資小，能耗低，操作費(fèi)用小，降低了設(shè)備投入成本及人工成本。
，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。