X、Y、W軸的點位數(shù)控，Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機對話及中文操作界面，機床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整，自動找位，加工到預定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找功能，電極用完自動報警功能。各軸坐標顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示?？梢匀我饪孜患庸?。加工過程中，實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。

殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)·藥等各個領域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封，使用壽命長。 以有的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和閥，外型美觀、安裝容易、操作方便。



在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－2放氣，熱交換?？傊畾⒕鷹l件的規(guī)定，按程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

在搪玻璃層臨近空間部位施焊時，應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。搪玻璃設備的使用在使用中注意：1）嚴防任何金屬硬物掉進容器，碰傷搪玻璃。盡量避免冷罐時加熱料，熱罐時加冷料。由于突然改變溫度，形成內(nèi)應力，影響使用壽命。操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設備時，應徐徐進行加壓、升溫，一般先通入.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每1升.1MPa壓力為宜），在到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內(nèi)進行，我公司設備使用溫度～2℃，溫差熱沖擊12℃，冷沖擊11℃。

旋轉(zhuǎn)殺菌鍋規(guī)格從殺菌方式有三種： 1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺旋轉(zhuǎn)殺菌鍋規(guī)格菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，出霧狀的波浪型熱水食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度，能、、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，適合軟包裝食品的殺菌。