應用領域 | 環(huán)保,生物產業(yè),石油,能源,綜合 |
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本公司為意大利進口高壓泵北方區(qū)代理,霧德udor、AR艾熱、interpump英特,COMET慧星泵、HAWK霍克,各型號均有貨,可提供高壓柱塞泵維修,歡迎咨詢歡迎咨詢176958 + 65629 同VX
COMET慧星高壓柱塞泵TW11025 S 高壓清洗泵
COMET慧星高壓柱塞泵TW11025 S 高壓清洗泵
型號: TW11025 S
壓力: 172公斤
流量: 24升/分鐘
轉速: 1450轉/分鐘
重量: 20.5公斤
功率:13.7KW
COMET|彗星泵|三缸柱塞泵TW 11025 S的應用:
高壓清洗,下水道噴射,霧化和蒸發(fā)冷卻,害蟲控制,粉塵抑制,地毯清洗,車輛清洗,石油,紙漿和紙張,RO和脫鹽,水力開挖,水噴射,制造,食品加工,鋁和鋼廠,汽車,航空,啤酒廠和釀酒廠,水泥廠,化學加工,建筑和裝修,食品和飲料加工,鑄造廠,水力清拆,海洋,軍事,礦業(yè),各市,油田,石化和煉油廠,制藥,管道,發(fā)電站,壓力測試,紙漿和造紙,鐵路,橡膠加工,交通運輸
COMET|彗星泵|三缸柱塞泵TW 11025 S的參數(shù):
•1/2“或3/4”FPT進樣口
•1/2“或3/8”FPT插座
•壓鑄鋁合金,防止腐蝕
•活塞導軌采用熱處理不銹鋼制造
•高效不銹鋼止回閥
•固體陶瓷柱塞
•黃銅歧管:鍛造蕞大強度和長壽命,蕞高5000 PSI
•實心青銅合金連桿
•實心軸24毫米,用于皮帶傳動,變速箱或柔性聯(lián)軸器
•油蓋:新的旅行/工作油蓋
•高品質圓錐滾子軸承
•大油量消耗熱量并改善潤滑,延長使用壽命
•重負荷高達7300 PSI
•高音量高達13.0 GPM
•長壽命密封件
COMET|彗星泵|三缸柱塞泵TW 11025 S的描述:
CRANKCASE:DIE鑄鋁合金陽極氧化防腐蝕
帶有O形圈和抗擠壓的帶閥門座椅用于壓力從275 bar / 4000 psi開始的型號閥門蓋板
將O形圈進一步嵌入泵頭并用防擠壓環(huán),防止O形圈在非常高的壓力下擠出
不銹鋼中的閥門,采用高效設計
陶瓷固體插頭
,泵頭和曲軸之間的du te耦合系統(tǒng),防止灰塵和污垢滲入活塞工作區(qū)域,但允許水退出(zhuan li申請)
du jia包裝系統(tǒng)。新型自潤滑雙層填料設計,帶有特殊的buna texile密封圈和青銅環(huán),可實現(xiàn)出色的包裝壽命大油
容量可散熱并提高潤滑性,延長使用壽命
油箱式DIPSTICK
CRANKCASEwan quan由大型散熱片圍繞,實現(xiàn)高效油冷卻,大幅降低工作溫度
曲軸箱和后蓋之間的O形圈密封系統(tǒng)
油瞄準鏡 玻璃連桿是
一體式青銅合金
軸承是超大尺寸,優(yōu)質圓錐滾子軸承
SOLID SHAFT 24 mm用于電動機或變速箱應用
GUIDE PISTONS采用熱處理不銹鋼
du jiaCRANKCASE油封系統(tǒng)
它蕞大限度地減少了活塞油封的磨損(zhuan li)
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高壓水泵常見故障現(xiàn)象及排除方法
(一) 泵振動或沖擊
表現(xiàn)現(xiàn)象:泵振動;有異響;管路振動;壓力不穩(wěn)定;出水不穩(wěn)定
產生原因:1、泵或管路中有空氣;2、過濾器臟污導致供水量不足;3、吸排水閥卡住、未被打開、嚴重磨損、閥座損壞;4、調壓閥工作異常;5、溢流閥管路堵塞
解決辦法:1、泵空載運行一段時間將空氣排出;2、清洗機過濾器;3、清理水閥或更換;4、檢查調壓閥或更換;5、檢查管路?
(二) 工作時水泵無壓力或壓力不足
表現(xiàn)現(xiàn)象:工作狀態(tài)無壓力或壓力不足
產生原因:1、供水不足;2、水泵轉速沒有達到要求轉速;3、水封損壞泄露;4、柱塞損壞;5、排水閥磨損產生的內泄;6、調壓閥調節(jié)不當或損壞;7、安全閥沒關斷或損壞;8、噴嘴孔徑、數(shù)量不匹配或磨損擴大
解決方法:1、檢查供水管路及過濾器是否順暢;2、提高轉速;3、更換水封;4、更換柱塞;5、更換排水閥;6、重新調節(jié)調壓閥或更換;7、檢查安全閥或更換;8、減少噴嘴數(shù)量或更換噴嘴;
(三) 水泵底部漏水漏油觀察孔漏水、漏油
(1)表現(xiàn)現(xiàn)象:漏水
產生原因:一種情況是水封磨損1、正常磨損;2、水過濾精度未達到要求;3、缺水干運轉;4、吸水閥因水垢粘結未打開缺水運轉;另一種情況是柱塞磨損1、正常磨損;2、缺水干運轉產生高溫,冷水與之接觸而產生裂紋;
解決方法:更換水封、更換油封
(2)表現(xiàn)現(xiàn)象:漏油
產生原因:油封損壞1、正常磨損;2、油溫過高;3、水封磨損后高壓水射流擊壞油封;4、工作環(huán)境惡劣、雜質(如細沙子等)從底部漏水孔中進入,粘結到導向軸上所致;
解決辦法:更換油封
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